罗姆电源一直以高可靠性、高效率、低待机功耗作为开发方针和产品特点。近年来整个市场的发展。这三点又高度地契合了市场的需求，大家都关注着高可靠性、高效率和低待机功耗的产品。近日，ROHM半导体（北京）有限公司青岛分公司经理徐济炜，在过零检测IC新品发布会上向EEWorld记者详细介绍了新品的相关信息。
功耗是家电必须关注的重点
随着物联网的普及和发展，Wi-Fi等通信功能配置在不断的普及。为了保证通信功能的正常运行，家电始终处于通电状态，这无疑增加了家电类产品的待机功耗。另一方面，家电产品的显示器正在进行大型化、高性能化和多功能化的发展，功能越来越复杂，所以需要搭配高性能的微控制器，增加了工作功耗，因此待机功耗、工作功耗都在不断的增加。此外，随着绿色可持续化发展，要求家电产品要不断的降低待机功耗和工作功耗。
产品性能的提升使得功耗不断增加，而从能源角度来看，又要求降低功耗，这种矛盾就给了罗姆机会。从传统角度着眼，罗姆从AC/DC、DC/DC这些电源部分入手，从整个3.6W降到了1.7W左右，接近50%多的能耗降低。但是，2013年欧盟规定了0.5W待机功耗的标准。用传统的方法很难达成目标，所以罗姆放眼整个电源部分，看到电机输入电压检测电路和过零检测电路十年来都没有改变，而且也没有同行业公司在做相关方面的工作，所以罗姆以这部分为着眼点，开发出过零检测IC。
过零检测IC的优势
罗姆开发的过零检测IC“BM1Z001FJ系列”，有助于大幅降低白色家电产品的待机功耗，并提高其性能。其待机功耗极低，能够做到0.01W左右。可靠性更高，它不存在老化问题。另外延迟时间极小，可以控制到50微秒以内。在电机应用的情况下，电机输入电压检测的待机功耗为0。支持全球的电源电压，可以轻松替换以往的过零检测电路，具有“电压钳位功能”，可以保护后段电路的安全。
在过零检测的方案中，它没有电机输入电压检测部分，待机功耗为0。过零检测IC的功耗在10mW左右，除了AC/DC和DC/DC部分，总共的功耗就是10mW，所以这部分功耗已经显著降低。而且它的部件数量基本上就是四个部件，整体的部件数量少，也提高了方案的可靠性，而且延迟时间也得到了控制。
所以全新的过零检测IC解决了光耦电路面临的三个问题，一是待机功耗比较大，二是由于光耦的特性导致的延迟和转化效率差的问题，第三是它本身会光耦因老化问题造成的后期可靠性变差的问题，这三大难题都通过过零检测IC解决掉了。芯片内置了电压检测电路功能，所以在电机的应用中还可以省掉这部分的电路，使整个电源变得更加简洁，小型化这部分做得会更好一些。
这幅图是以往的过零检测电路和BM1Z系列检测IC的功耗对比，电源的整体待机功耗能够降低47%左右。以家庭通常拥有的电器作为计算，像洗衣机、冰箱、空调、咖啡机和电饭煲这五种产品，每种产品可以减少0.5W的待机，那么这五种可以减小2.5W，所以整个家里的电器每年的碳排放量约减少20.5公斤，这就相当于汽车行驶了70公里所排放出来的二氧化碳含量，所以过零检测IC的应用对碳排放量的减少有很大的帮助。
大幅降低延迟
新产品的第二个特点，就是大幅减少延迟时间，在输入AC过零的时候要给MCU一个控制信号，当延迟时间越长，控制得越不精准，导致功率的损耗和控制误差就会越大。在上图中光耦检测电路和过零检测IC做了对比，光耦的检测电路延迟的时间要比过零检测IC延迟的时间要大得多，而且它会随着输入电压的变化而变化。
轻松替换以往过零检测电路
过零检测IC的第三个特点：可以轻松替换以前的过零检测电路，罗姆目前推出的多款过零检测IC系列产品，既有适合用于普通的整流方式的，也有适合于倍压的整流方式，同时关于输出方面，既有支持脉冲的触发方式，也有支持边缘的触发方式，所以无论原来的应用方式是什么样的，都可以轻松替换。而且如果传统的方式中，对延迟做了内部的软件处理，我们在应用IC的时候，也可以通过外部电阻去调整延迟时间，这样就保证了即使在软件不改的情况下，也可以做轻松的替换。
目前，罗姆正在以过零检测IC为核心，通过在传统的AC/DC产品领域积累的经验，面向白色家电市场开发出过零检测IC和AC/DC一体化的封装，进一步可以提高电源的功率密度，减小电源部分整体的体积。未来，罗姆将利用多年积累的经验和解决方案，加之自身的技术优势，继续为家电的节能和物联网化的发展贡献力量！
编辑：赵清月来源：EEWorld
