如今，在齿轮行业中，大多都采用粉末冶金这种加工技术来进行。其粉末冶金齿轮是一种可以依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，它通过与其它齿状机械零件的传动，可实现改变转速与扭矩以及改变运动方向等功能。它是各种汽车发动机中应用广泛的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺。那么您知道粉末冶金齿轮工艺流程是怎样的吗?下面正朗精密小编为您介绍：
粉末冶金齿轮的工艺流程，如下：
1、制粉
将原料制成粉末的过程，制粉方法两种，分别是：氧化物还原法和机械法。
2、混料
混料是将各种所需的粉末按一定的比例充分混合，制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种，可用于不同要求。
3、成形
成形是将混合均匀的混料，装入压模，重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。常用的方法是加压成型和无压成型。
4、烧结
烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序，分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
5、后处理
烧结后的处理，如：精整、浸油、机加工、热处理及电镀、轧制、锻造等。
以上所介绍的内容，就是粉末冶金齿轮工艺流程。在粉末冶金齿轮的整个工艺流程过程中，一定要注意选用质量合格的原料，掌握好生产温度，以及按照正确流程来进行。这样，生产出来的粉末冶金齿轮才会比较小,精度、硬度也比较高，才能达到您的需求效果。
