当产品需要小批量生产时,一般是采用硅胶复模来生产的,许多设计师对硅胶复模不了解,下面悟空打印坊3D打印就来为大家介绍硅胶复模小批量塑料外壳常见的工艺问题
硅胶复模指的是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。
硅胶复模特点:免开模,加工成本低,生产周期短,仿真度高,适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐,硅胶复模可以加快研发进度,避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。
硅胶复模可以用多少次?
15-25次
硅胶复模材质
ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶、耐高温料等硅胶复模材质。
硅胶复模应用
1、塑料手板:其原材料为塑料,主要是一些塑料产品的手板,比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
硅胶复模制作流程
一、原型制作
在制作硅胶复模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后,开始制作硅胶模。
八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制
用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口
用板子将原型围住,为做模具做准备
将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住
将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型
将原型从模具内取出
根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品
以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关硅胶复模小批量塑料外壳常见的工艺问题的分析,希望可以给大家提供参考。
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