2023年4月17日，3D打印龙头湖南华曙高科技股份有限公司在上交所科创板上市，股票代码为“688433”，公开发行股票4143.2253万股，发行价格为26.66元/股，募集资金总额为11.05亿元。据此前披露，公司募集资金将主要用于增材制造设备扩产项目、研发总部及产业化应用中心项目、增材制造技术创新（上海）研究院建设项目，超募部分用于补充流动资金。华曙高科市值超百亿元，已成为仅次于西安铂力特的全球第二大3D打印上市公司。
华曙高科成功上市有何独特之处？未来能为3D打印行业带来新变数？这些我们将一一探讨。
未来发展趋势更优致使政策扶持？
与传统2D打印相比，3D打印更具优势，未来发展趋势更优，国家看重其发展潜力，开始出台政策支持3D产业发展，在政策的助推下，3D打印技术开始高速发展。
科技部、发改委《加强“从0到1”基础研究工作方案》指出，面向国家重大需求，对关键核心技术中的重大科学问题给予长期支持。重点支持3D打印和重点基础材料等重大领域，推动关键核心技术突破。
政策加码，3D打印已然成为未来的发展趋势，华曙高科抓住发展机遇，统筹布局3D打印，步步为营，推动企业的发展。
创始人许小曙：3D 打印技术领军者
华曙高科创始人许小曙，应用数学博士、国际增材制造科学家、高分子复杂结构增材制造国家工程研究中心主任。于1986年赴美攻读博士学位，毕业后加入世界3D打印著名企业，担任技术总监。他所主持研发的设备和操作系统，在打印速度、精度、稳定性、可靠性以及应用领域均实现了重大突破，对粉床技术的发展产生了深远的影响。
为了推动 3D 打印技术的产业化，2009年，许小曙博士回国，创办了湖南华曙高科技股份有限公司，担任董事长兼技术总监。许小曙开创了“开源”3D 打印的先河，以软件、设备、应用三方面的深度开源，支持用户加速3D打印产业化，推动增材制造技术的普及和应用。
在许小曙的领导下，华曙高科建立了具备完善学科结构和国际水准的增材制造技术研发团队，拥有超过100人的专业研发人才，聘请了多位从业经历超过 25 年的全职外籍高级专家。研究3D打印技术，推动3D行业发展。
聚焦多行业，深耕工业级增材制造设备十余年
华曙高科聚焦航空航天、模具、汽车、医疗、电子电器、教育科研、消费品等多行业，深耕3D技术发展十余年。
华曙高科全称湖南华曙高科技股份有限公司，成立于2009年。
2010年，华曙高科材料研发团队正式组建。
2011年，推出自主研发的第一款高分子粉末材料FS3200PA。
2012年，推出自主研发的第一台高分子激光烧结设备FS401P，玻璃微珠复合尼龙粉末材料FS3400GF。
……
2020年，推出超大型金属激光融熔设备FS621M，金属激光融熔设备 FS273M，超高温光纤激光烧结设备Flight 252P系列。
2021年，大型金属增材制造系统FS721M增加8激光配置， Flight 403P系列增加双激光配置
2022年，FS621M Pro， FS621M-U， FS200M 及 Flight HT1001P 等产品上市。
技术、工业级增材制造设备发展的同时，华曙高科也在不断进步。2014年，上海、深圳华曙三维打印技术有限公司成立，华曙高科 3D打印产业园正式启用；2015年，公司承建了国家发改委高分子复杂结构增材制造国家工程实验室，成为中国智能制造（3D打印系统）首批试点示范企业；2021年华曙高科获评国家级专精特新“小巨人”企业，获得高分子复杂结构增材制造国家工程研究中心资质。
聚焦多行业，深耕工业级增材制造设备十余年，华曙高科坚持完全自主研发，以技术创新确保产品的竞争力和高性价比；以设备、材料、软件、应用的全方位深度开源，推动3D打印技术产业化的发展。
金属和非金属业务齐头并进
公司核心业务主要有三项，包括金属3D打印设备以及非金属3D打印设备的生产销售，以及配套的高分子材料的生产。
在金属领域，早在上世纪 90年代时，许小曙博七就研发了金属增材制造的功能及控制系统，但由于早期的激光烧结功率较低，金属烧结需要在表面附着复合材料，因此烧结后的金属零部件粘结性不高，强度、性能均不能满足要求。随着高端激光器稳定性和功率的不断提高，金属激光熔化(SLM)的工艺逐渐得到应用，成为金属激光打印设备的主流技术，目前公司的 SLM设备最大可以实现10激光头同时加工。
在非金属领域，华曙高科由粉末激光烧结技术(SLS)起家，是国内领先的SLS及SLM设备生产商，于2012年推出第一台高分子粉末烧结设备FS401P，经过多年技术研发和设备迭代，于2019年推出高分子光纤激光烧结技术(Flight)，该技术实现了高功率激光对低熔点材料的烧结，实现了高分子材料的快速加工。
主营业务齐头并进，金属增材制造增长较快。近年来，增材制造行业增长迅速，华曙高科作为增材制造设备的核心供应商，尽享行业成长红利。其中，金属打印领域增长较快，非金属板块的营收则有所下滑，但仍为企业带来营收。华曙高科金属和非金属业务齐头并进，推动企业发展，为企业上市添砖加瓦。
自研软件，前瞻性布局工业4.0
设备是增材制造行业核心环节，凭借自身较强的技术能力，华曙高科延伸产业链，向上延伸发展了高分子粉末和设备软件配套等业务，向下布局了打印服务的研发等，成为产业链中头部的重要玩家。
工业软件是设备控制的核心关键，华曙高科多年来深度自主研发软件底层引擎，包括了全套的数据处理软件和系统工控软件，涵盖了从数据处理到设备控制的全流程，实现了信息安全的自主可控。目前国内的增材制造设备大多以自研加第三方配套结合为主，华曙高科全流程自研软件的布局，在国际竞争日益加剧的当下具有现实意义。
工业4.0的核心是黑灯工厂，即在无人看守的情况下实现连续生产。华曙高科自研软件的灵活性使得打印设备集群和无人连续生产得以实现，凭借自身设备制造的经验，结合下游客户需求，给出了从自动送粉、连续打印到无人化清粉、智能监测检测的无人连续生产解决方案，真正实现了现代化的柔性生产。
Stratasys：3D打印巨头
Stratasys是全球最大的3D打印企业之一。作为行业领导者，Stratasys致力于技术的发展。
在技术发展之外，Stratasys还通过不断收购壮大实力：3D打印机生产商Solidscape、3D打印公司Objet、主要提供的是桌面级 3D 打印服务的MakerBot、3D打印服务公司Solid Conceps和Harvest Technologies、拥有全球百万工业设计师用户的Grabcad……
一系列的收购之后，再创新技术，Stratasys成为3D打印市场的全能选手，技术全面，服务全面，客户广泛，合作伙伴队伍强大，并在总部还提供战略咨询服务，以吸引更多客户。
在增材制造材料与3D打印机方面，Stratasys提供的技术也更加完善与多样。并且，Stratasys的生态系统已趋于完善，包括先进的材料、具有立体像素级别控制的软件、精确、可重复、可靠的FDM和PolyJet 3D打印机、基于客户应用的专家服务、按需生产零件和战略咨询服务和按行业定义的合作伙伴关系。
与之相比较，华曙高科虽深耕十数年，已成为国内龙头，但仍存在差距。Stratasys已成为3D打印市场的全能选手，在增材制造材料方面与3D打印方面也发展的更加完善，而华曙高科还有很长的一段路要走。
小结
根据Wohlers统计数据，截至2021年末，中国工业增材制造设备安装量市场占比10.60%，为全球仅次于美国的第二大市场。不过，值得持续关注的是，目前增材制造所使用的核心零部件激光器、振镜目前多数采购自美国、德国等。华曙高科称，随着国产振镜和激光器的研制成功及性能提升，目前已实现部分进口替代，公司已可提供设备零部件完全国产化替代方案。路漫漫其修远兮，就总体而言，核心零部件的高端市场仍主要被少数国外企业占有。
