工业产品原型常常需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，免去昂贵的开模费用，降低研发风险，加快研发效率。那么，设计原型打样加工常用方法有哪些呢？ 下面悟空打印坊3D打印就来为大家进行介绍。
1、3D打印
现在3D打印常常被用来做单价和小批量的手板，可以做外观，结构和性能测试手板。
光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。光敏树脂快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高，常常被用来做外观和结构手板。
尼龙材料打印强度和韧性高，但是表面有磨砂粉末感，一般不用于外观件的打样，常常被用来做功能性手板的，金属材料也可以用来打印，做金属手板，金属打印的表面同样是磨砂粉末感的。
2、CNC机加工
CNC在机械加工业用处广泛，技术相对成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好，首先考虑的手板加工手段，但是成本高。手板适用的材料非常多，除硅胶、软胶以外的金属件和塑胶件。
3、真空复模
复模指的是利用原有的样板， 在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。主要是用于塑胶手板的制作，同时还可以做硅胶或者软胶手板。其特点是免开模，成型速度快，制作成本低，一个硅胶模具可以制作20个左右的塑胶件，适合小批量定制。
以上就是悟空打印坊3D打印服务为大家介绍的有关设计原型打样加工常用方法有那些的分析，希望可以给大家提供参考。
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