现在俗称的锂电池，准确称呼是锂离子电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作：充电时，锂离子从正极脱嵌，在电解液中游动穿过隔膜嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。这个过程中的相关材料——正极材料、负极材料、电解液（液态电解质）和隔膜——被称为锂离子电池四大关键材料。除此之外，制造锂离子电池所需的其他材料还有铝箔（粘接正极材料的载体）、铜箔（粘接负极材料的载体）、粘接剂、绝缘件、结构件（壳体盖板）等。
随着科技的不断进步，社会智能化的发展，人们越来越离不开锂离子电池，据此，锂离子电池在不断开拓新的庞大市场。移动通信终端智能化的快速发展——智能手机的迅速普及，得益于锂离子电池的应用。汽车智能化的前提是汽车电动化，正在如火如荼开展的电动汽车发展浪潮，是因为锂离子电池才得以实现。未来电网也将智能化，而智能电网的实现也需要依赖锂离子电池。综之，每一波的智能化浪潮，都确定会让锂离子电池市场规模呈现几何级数的爆发式增长。在制作锂电池的过程中，当然少不了锂电池的检测，下面小编为大家推荐使用大成精密高性能离线式激光测厚仪。
一、典型应用：
锂电池极片涂布削薄区离线测量、软包封印边厚度测量。放置于传统涂布车间，用于离线抽检（通常指首件或出货的卷尾）极片左右边缘和间隙涂布头尾的轮廓趋势，避免批量性削薄区报废；也可放置于软包电池顶侧封车间，用于离线抽检封边厚度，间接判断封印质量。
二、测量参数：
1、厚度测量范围： 0~3mm
2、厚度感应器分辨率：0.02 um
3、每1毫米输出一个厚度数据，厚度测量重复精度(±3σ水平)：≤±0.3um
三、测量原理：利用激光三角法测距原理材料的厚度。
四、测量方式
使用治具将极片裁剪成小块并装夹，将夹具装入激光机内并固定好，开始测量，通过C型架带动激光头移动测量出厚度数据。
五、测量系统软件性能：
1、具有厚度自校准设计，和同轴度校准设计
2、可以显示整个测量行程中极片、基材的厚度轮廓
3、可以每1mm输出一个厚度数据
4、可以根据输入的削薄区宽度及公差进行自动合格判定
5、可以将测量数据记录成csv格式文件，方便分析
六、测量系统硬件性能
1、国外进口的高精度激光位移传感器
2、稳定可靠的工业级控制主机
3、大理石传感器固定架，确保稳定
4、采用伺服驱动系统保证测量速度均匀、位置精确
5、自主设计的极片装夹治具，避免装夹不平整导致的误差
6、激光点状光斑、矩形光斑可选
深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。2016年荣获“国家级高新技术企业”认定。公司专注于锂电池极片面密度及厚度的在线无损检测，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。目前在国内锂电池极片检测市场份额占比超过65%，已与ATL、BYD等锂电一线企业保持长期深度合作关系。
