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中塑TPE|解决TPE弹性体缩水流痕问题的方法

中塑TPE2021-08-06 15:03发文

  相信很多从事TPE注塑行业的朋友都遇到过这样的问题,TPE二次注塑成型粘接PP表面有流痕和银纹或者TPE透明产品在生产过程中表面有流痕的现象。主要是模具主流道很大,入胶口方式为潜水进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度过快及模具表面很光洁,造成高剪切是熔料瞬间迅速升温,使TPE原料分解产生气体,形成流痕。那要怎么解决TPE弹性体缩水流痕的问题呢?下面是中塑小编的分享:

  1、增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料,高压会产生飞边,引起塌坑,应适应降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减小,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

  2、提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

  3、温度过高或过低,都会使保压补所达不到效果。

  4、胶料射入量不足,增加射胶量。

  5、薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

  6、低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

  7、适当增加冷却时间,减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

  以上关于怎么解决TPE弹性体缩水流痕的问题就为大家分享到这里,小编这里建议大家,当遇到TPE注塑成型时出现异常时,可以向专业的TPE厂家咨询求助。

声明:本文为OFweek维科号作者发布,不代表OFweek维科号立场。如有侵权或其他问题,请及时联系我们举报。
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