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钛及其合金断续焊法的技巧

威尔鼎王2018-08-17 14:10

一,概述

钛及其合金的化学性质非常活泼,在400~600℃时能与空气中的氧、氢、氮等元素发生化学反应,使钛及其合金的性能显著下降。所以通常情况下不采用氧焊、焊条电弧焊、二保焊、碳弧焊等方法;而采用钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊、激光焊、真空电束焊、扩散焊、摩擦焊等方法,目前钨极氩弧焊加拖罩或在氩箱中操作的方法比较普遍;在这里介绍简单、容易操作的方法:断续焊法,即使用普通的氩弧焊枪,不加拖罩,焊一小段停止,待焊缝冷却后再继续焊接一小段,再停下待焊缝冷却再继续焊一小段……,这样断断续续的焊接称之为“断续焊”。

二,焊前准备

1,坡口制作,坡口的形式与不锈钢和碳钢管基本一致。

2,焊件焊丝的清理,一般有机械清理和化学清理。机械清理是通过机加工切削、打磨、不锈钢钢丝刷刷、手工刮等办法进行清理。化学清理是对焊件坡口区和焊丝进行酸洗,主要作用是去除表面氧化膜,直至露出金属光泽。酸洗后应在流动的清水中洗掉其上面酸液,并用干净的白布擦干。酸洗配方一:盐酸250mg/L加氟化钠50mg/L,室温洗20min。配方二:氢氟酸20%加硫酸30%,室温洗20min。用上述方法清理后坡口和焊丝最好再用丙酮或酒精擦拭一遍。

3,保护措施,施焊时焊缝背面也要通氩气保护,以防焊缝背面在高温时氧化。管内通氩装置与不锈钢管通氩相似。

4,焊材选择,一般选用与焊件同牌号塑性好的焊丝,对于纯钛焊丝钛的纯度要高于焊件;对于钛合金焊丝其合金元素不得低于焊件。氩气的纯度要高于99.99%。

5,焊机选择,WSM400型,直流正接;一般使用铈钨极,端头形状磨成正尖锥形,不要偏斜,以防偏吹弧。喷嘴通常选择比较大一点的直径,以增强保护效果。氩气延迟调节开关旋到最大,必要时甚至可以直通。

三,焊接操作

1,焊接参数,通常焊接电流要比焊接碳钢或低合金钢大15%左右,有条件的采用脉冲钨极氩弧焊,能有效减少热量输入。

2,操作步骤,起弧后焊缝形成第一个熔池,就在熔池的前缘填充焊丝,当焊丝与母材熔合良好了立即断弧停止焊接,这时不能马上抬起焊枪,继续用氩气保护焊缝,待熔池在氩气保护下温度下降后,再引弧继续焊接,这样断续焊焊完整个焊缝。

3,施焊技巧,一般采用左焊法,焊枪喷嘴应与焊件基本垂直,钨极伸出和喷嘴与焊件的距离尽量小,以获得良好的氩气保护效果。要填充的焊丝端部始终在氩气保护范围内,以防氧化;填丝要一滴一滴沿熔池边缘慢送入,防止温度变高产生氧化;弧坑要填满,以防弧坑裂纹;在焊接过程中出现打钨时,应立即清理干净被污处,并磨削或更换钨极。

4,焊缝优劣好坏主要看焊缝表面颜色,从好到坏的颜色依次是:银白色、金黄色、蓝色、灰白色,如出现灰白色了,就不能继续焊接,需从操作和焊接工艺上找出原因,进行修磨后继续焊接。“断续焊”实质是控制焊接温度,加强焊点的惰性气体保护并使之冷却下来再一个一个进行焊接,这其中等的时间要比焊的时间多,必须耐性子、切忌性急,否则发挥不了“断续焊”免拖罩的效果。

钛及其合金断续焊法的技巧

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