随着，“碳达峰、碳中和”目标及《碳排放权交易管理办法》的发布，节能降碳等各项政策持续深入落实，上下游供给侧结构性改革的深入推动，为耐火材料行业创造了新的市场机遇，耐火材料发展前景良好。耐火材料是高温工业窑炉和设施的基础材料，主要应用于冶金、石化、有色金属、建材、机械制造、陶瓷等行业的窑炉内衬和设施的耐火绝热和保温领域。
耐火材料的崛起
近几年，河南、山西在节能减排和环保治理中，先后拆除落后燃煤倒烟窑的同时，新建了一批先进的隧道窑和梭式窑，提高了耐材生产企业的热工装备整体水平。
企业联合重组步伐加快，形成了几个具有较强竞争力的大型耐材企业，随着国内市场经济的逐步完善，生产企业的市场意识和自主研发能力明显增强。自“十一五”以来耐材行业联合重组步伐明显加快，跨省市的联合重组取得了突破性进展。国内耐材企业通过自身发展和联合重组等方式扩大企业规模，逐步形成了一批具有较强竞争力的大型耐材企业。目前，企业跨区域联合重组的势头仍在继续。
耐火材料的地位和作用
耐火材料是重要基础材料和不可或缺的重要支撑材料，在现代工业体系中具有不可替代的地位和作用。早在2014－2017年钢铁行业就经历了去产能阶段，耐火材料制品产量也从2013年的2928．3万吨下降到2017年的2292．5万吨。2018年之后，耐火材料产量止跌回升。进入2018年之后，随着钢铁产量的恢复，耐火材料制品产量止跌回升。2019年我国耐材产量2431万吨，约占全球产量的66％；2019年我国耐材市场容量2069亿元，约占全球市场容量的57％，我国已成为全球规模最大的耐材制造和消费国。
从我国耐火材料需求结构上看，钢铁行业约占总量的65％ －70％左右，水泥、玻璃、有色金属、陶瓷、化工、电力等行业的耐火材料占比分别为8％、7％、4％、4％、4％和3％左右。钢铁行业是耐火材料最大的下游应用领域，分析下游应用行业运行情况，有利于摸清耐火材料行业的发展现状，把握耐火材料未来发展方向。
行业龙头企业在碳中和中的转型升级
1、华西科技集团
华西科技集团在行业内率先进行绿色创新发展技术革命，成为行业内碳减排先行者和践行者，着力打造耐火材料绿色制造体系，完成绿色智慧化工厂建设，大力投入研发绿色产品，推广绿色节能技术等，将具有绿色产品自主知识产权的新材料、新技术、新方案积极推广应用于高能耗的下游钢铁行业。
华西科技集团生产的不定形耐火材料交货过程中无需烧制，能够以较低温度处理，符合低碳环保的生产理念。按照每吨耐火材料烧制成本的标准煤耗300kg计算，不定形耐火材料根据目前的占比可以提高5－15个百分点，煤耗和能源节能效果也有了显著的改善。
2瑞泰科技集团
瑞泰科技紧跟国家绿色发展步伐开展耐火材料绿色制造体系建设，目前已有3家企业获批国家级绿色工厂，1家企业获批省级绿色工厂。在钢铁行业用耐火材料方面，公司自主研发适用于洁净钢、特种钢用的高性能、长寿命，节能环保耐火材料，涵盖炼钢领域的全流程；重点布局有碳排放优势的短流程炼钢、电炉炼钢及氢能炼钢等环保炼钢新技术用耐火材料的研发。
耐火材料行业发展展望
国耐火材料制造业基础薄弱、缺乏自主创新，经过21世纪初十余年快速发展，国内的一流耐火材料企业在各自领域取得一定成绩，在生产装备、科研水平、产品竞争力、市场规模等正在追赶奥镁、维苏威、雷法等业内的世界知名企业。2020年9月10日，工信部印发《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021－2023年）》，其中耐火材料行业：重点形成原料制备、压机控制、窑炉优化、在线监测、全自动立体仓库等集成系统解决方案。
重点围绕物联网平台、大数据平台、技术中台和业务中台的建设，从边缘数据采集层、云基础IAAS层、工业PAAS层、工业应用SAAS层四个层级进行工业数据的梳理和集成创新，为工业应用场景和业务运行提供工业级PAAS平台支撑，搭建了企业个性化工业互联网平台——透明工厂综合解决方案。
总结
结合我国耐火材料行业发展现状和各企业自身发展实际需要，深刻剖析问题，准确寻找差距，提出解决办法，合理制定未来发展规划，计划用五到十年的时间，大幅提升我国耐火材料行业影响力，打造百亿级全球知名耐火材料企业，为我国耐火材料行业高质量发展做贡献，同时也为我国高温工业实现高质量发展保驾护航。
