新材料作为国民经济发展的基础产业，也是保障国家产业安全的重点领域，然而，我国关键基础材料受制于人的状况依然令人担忧，新材料产业技术创新机制不畅、工程化周期长等问题仍然存在。
而展望这次十四五，建材行业联合会提出建材行业要树立“宜业尚品、造福人类”的新理念新目标，同时围绕这一新目标提出了“十三个全面提升”的谋划布局。这样的布局会一定程度上改变了用户的购买需求。在“中国制造2025”和供给侧改革背景下，作为国家重点基础材料的新型材料，正悄然发生一场由互联网＋平台创业热潮引领的产业创新与变革。
回顾国内外的技术模式，我们总结了以下的模式情况，试图提升整体的工业新材料的升级转机。
国外五大技术创新模式 为新材料提供新思路
第一种是产学研合作型。即新材料生产企业、科研院所和高校之间以市场为导向、技术为纽带、应用为牵引，将科研、教育、生产等功能进行系统集成，以加速科技成果的产业化进程。产学研合作型模式充分发挥了高校在基础研究、科研院所在专业技术研究、企业在生产制造方面的优势，促进了技术创新各要素间的整合，有利于全社会共同推进新材料产业技术创新。
第二种是企业联盟型。即产业链上下游的企业组建合作联盟，上游生产企业以应用型企业需求为出发点，根据性能需求进行反向设计，在项目的初期阶段便参与客户的技术开发，确保研发设计和工程应用保持全程统一。该模式以市场需求为导向，做到了新材料研发的“先期导入”，将上下游企业紧密联系在一起，不仅增强了上游企业的不可替代性，提高了资源利用效率，也有利于下游企业提升产品质量水平及竞争力。
第三种是政府主导型。这种模型即在政府主导下，产业界、学术界、政府机构等通过“项目制”等形式，高效组合利用政策、资金、研发、制造等资源，实现新材料的技术突破。政府主导型模式突出政府的主导作用，资源整合效应更强，对于投入较大、涉及面广的“市场失灵”领域具有较好的实施效果。
第四种是军民结合型。即面向民用和军用两类需求，通过“军转民”“民参军”或者“军民共建”等方式，实现新材料军事技术和民用技术的融合。该模式将民间资源与高标准、先进的军事力量结合起来，推动了先进军用材料民用化及民用材料的高端化，加速了新材料技术的推广应用进程。
第五种是平台共享型。即通过搭建新材料模拟、研发、试验大数据平台，运用计算材料学和可共享的材料数据库加速新材料研发和工程化应用。平台共享型模式将新材料研发设计“上云”，在科研机构、企业、用户之间搭建了互通有无的桥梁，畅通了产用结合渠道，使得新材料研发周期由目前的10年～20年缩短到5年～10年。
不同新材料可以采取不同模型策略
从趋势上看，供给侧改革持续推进。扭住供给侧改革，行业格局继续优化。行业后续的结构调整、产业升级步伐不会停止，行业将向智能制造、高端化方向发展。以水泥行业为例，2021年水泥行业需求将优于2020年，区域化差异更加明显。
对市场而言，不同的新材料的敏锐度和市场需求不一样，所以我国发展新材料的过程中，应该从材料特点出发，以市场发展为基准去制定模型。对于钢铁、有色、陶瓷、化工、建材等基础性、技术成熟度较高的材料，应充分发挥市场作用，更多采取产学研合作型、企业联盟型模式。推动建立以应用企业投入为主的研发机制，围绕实际需求开展创新活动。鼓励相关领域研发机构、企业等成立紧密联系的综合体，支持上下游企业双向对接、联合攻关，实现先期介入、精准研发，精准对接应用。
竣工端回暖为行业需求提供强支撑。在供给端收缩以及需求端有强支撑的情况下，预计2021年玻璃价格将继续提升。同时行业龙头布局光伏玻璃等高景气方向，玻璃行业将维持高弹性。所以对于特种合金、特种橡胶、碳纤维、半导体材料、特种玻璃等战略性领域，投入较大、回报期较长，单个企业很难完成研发及产业化任务，属于“市场失灵”领域，应更多发挥政府、军方的引导作用。通过政府采购、军方采购等形式，结合“首批次”、“首台（套）”等政策，整合政府、军方、科研机构、企业资源，构建运行高效的产用结合机制，实现研发制造与产品应用的反复迭代，破解“有材不敢用”难题，突破共性技术瓶颈。
不久的未来全球互联网＋将推动新材料生产走向智能化。利用互联网平台聚集行业数据和信息，通过互联网的开放性支持行业内互动，全球范围内的新型材料行业信息均可通过开放平台进行共享，这更有助于提高新材料行业研究的体验性，加快新型材料发展速度，实现市场和生产的双赢。
