电子电气领域是应用聚苯硫醚最早也是最普遍的行业，在该领域的用量达到30%,主要应用在发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；电视机上的高电压外壳及插座、接线柱及端子板；制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等；微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件；电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
电子封装材料伴随着电路、电子元器件的产生而产生，经历了从金属材料、陶瓷材料到高分子材料的发展过程，目前塑料封装材料占整个电子封装材料的90％左右。其中，PPS电子封装材料是在PPS树脂的基础上增加增强纤维、填料、流平改性剂、增粘剂等成分组成的，由于PPS自身具有优良的阻燃性，无需添加有毒的阻燃剂便可以达到阻燃的效果；作为热塑性材料，流道以及次品的封装材料可以被回收重复使用，节省了成本；受热熔化一冷却的封装过程让封装材料具有优异的贮存稳定性；≥280℃的高熔点让它们具有卓越的耐焊接性能……PPS等高性能热塑性特种工程塑料正以价格便宜、耐高温、耐腐蚀、耐辐射、电学性能优异、自身阻燃、机械强度高、尺寸稳定性好、吸水率低、与填料的亲合性好、加工成型方便等优势被大力发展和应用。
由于聚碳酸酯（简称PC）有机薄膜电容器的材料不易降解，对环境造成不良影响，2003年以后国际上的PC生产商纷纷宣布停止生产PC材料，寻找PC电容器的替代工作变得迫在眉睫。国内有机电容器生产厂研制出了聚苯硫醚（简称PPS）有机薄膜电容器，两者通过比较测试得出，在电参数、外形尺寸等方面，PPS电容器可代替PC电容器（高温时，PPS 电容器损耗角正切值高于PC电容器，在替代时应考虑高温时损耗角正切值略大的差异性影响）。对PPS电容器的宇航可用性进行评估，表明其质量和可靠性满足宇航应用需求，为PPS 电容器的宇航应用提供全面充分的选用依据。
电容器|图片来源于网络
高性能的电连接器要在高温条件下长期使用，在使用过程中要承受振动、冲击、离心、插拔等力学环境，同时还要求绝缘材料具有阻燃性能、耐化学腐蚀性能。PPS复合材料在高温条件下具有良好的电性能，机械性能，耐热性能，它也是一种不需要增加阻燃剂本身就固有阻燃的材料，同时PPS复合材料在200℃ 以下不溶于任何已知溶剂， 对有机、无机酸、碱抵抗性甚高，是仅次于聚四氟乙烯的抗化学腐蚀材料。更可贵的是，PPS复合材料是所有被使用的热塑性工程塑料中唯一能提供充裕的尺寸稳定性的，它是可以确保长期使用的接触压力的材料。综上所述，PPS复合材料是充分满足高性能电连接器要求的绝缘材料。
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参考资料：
1.高性能聚苯硫醚电子封装材料；余自力、郭岳、李玉宝。
2.聚苯硫醚和聚碳酸酯有机薄膜电容器对比分析；苏妤、肖波、刘莉、廖煜。
3.聚苯硫醚复合材料在电连接器上的应用研究；广州化学工业研究所，航天部B25厂。
