随着大气污染形势的日益严峻，特别是雾霾天气频发，火电厂、煤矿、钢铁、焦化、港口码头等煤炭储料场，十几年来的储存方式正在发生根本性的变化，原来露天作业和堆放，不仅产生严重的扬尘污染，而且物料损失严重。为了满足日益严格的环保需求，消除煤场扬尘对周围环境的影响，电厂煤场全封闭如何实现？
煤场全封闭既要达到环保要求，又要通过消防验收，还要满足安全生产规定，有些煤电企业担心全封闭后仓内作业环境恶劣，环保不过关；或者封闭后为密闭空间，一旦煤炭自燃，烟气非法排出。再加上消防部门目前没有对全封闭煤仓验收的具体标准，怕消防这关一般也过不去。
其实不然，目前用气膜来实现电厂煤场全封闭可解决以上问题。
一、气膜全封闭煤场沿用了科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通风，实现改善煤棚内空气质量，减少空气中浮尘浓度，减少工作人员的作业健康风险。
二、气膜全封闭煤场内有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况控制风机开启台数，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。
三、大面积、大距离作业空间，按公安部《建设工程消防性能化设计评估应用管理暂行规定》做消防性能化设计和评估，从人员疏散和消防队员救火两个角度做计算机仿真，得出结论，从而指导消防设施的设计和安装。气膜全封闭煤场智能通风系统和消防系统，有利于室内气流形成循环，有害有毒气体和烟气顺利排出，满足消防验收要求。
综上所述，电厂煤场气膜全封闭可以实现煤炭全封闭储存，彻底解决以往作业时由于大风造成的扬尘污染和吹扬损失，特别是在严峻的环保形势下，确保企业正常生产经营，为企业创造更大的价值！
