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中塑TPE|加工工艺对TPE的影响有哪些?

中塑TPE2021-07-09 16:45发文

  随着经济的快速发展,人们的环保意识不断增强,对产品的要求也不断提高。TPE(热塑性弹性体)是一种具有橡胶比较高的弹性、比较高的强度、比较高的回弹性,可以注塑成型的材料。不过TPE需要进行加工才能投入使用,那么加工工艺对TPE有什么影响呢?针对这个问题,接下来是中塑小编的分享:

  1、温度:

  温度对TPE的挤出和型坯的性能有明显的影响:可以降低熔体粘度,改善熔体流动性,降低挤出机的功耗,适当提高螺杆转速,不影响物料的混炼塑化效果,有利于提高产品的强度和亮度,有利于提高产品的透明度。但如果熔体温度过高,挤出的型坯容易因自身重量而下垂,导致型坯纵向壁厚不均。因此,挤出机加热温度的设定原则是,在挤出型坯光滑均匀、不使传动系统过载的前提下,加热温度应尽量低,以保障型坯熔体强度高。

  2、熔体压力:

  进入机头的熔体压力应均匀。适当提高挤出机中熔体的压力,可以使物料混合均匀,使型坯和产品的性能稳定。为了控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪。

  3、熔体输送速度:

  当熔体输送速度高时,挤出机的挤出量大。提高熔体的输送速度,可以改善型坯的自重下垂现象,增加型坯的壁厚。除了挤出工艺外,造粒工艺对热塑性弹性体材料TPE的产品也有较大影响。目前主要有冷切割和热切割两种。

  以上关于加工工艺对TPE的影响就为大家分享到这里,TPE既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,是塑料和橡胶优点的优势结合。为客户提供价格低廉、产量高、性能优异的TPE材料配方,一直是TPE厂商的追求,也是中塑的追求。

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