• 发文
  • 评论
  • 微博
  • 空间
  • 微信

一种大轴堆焊的好方法

威尔鼎王2018-07-22 21:04

一,概述

有一根大轴的轴承挡(Ø85×70mm)由于“走内圆”而拉毛,尺寸减小,需要堆焊后机加工。由于该大轴材质为42CrMo,碳当量约为0.8%,焊接性很差,容易产生裂纹。为此选择抗裂性好的奥氏体不锈钢焊条A302/A307,采用小能量输入、低温预热、环形焊接法进行堆焊,以防止裂纹产生和减小焊接变形。该方法比常规滚轮架卧式横向堆焊受热均匀,变形小,不易开裂等优点。

二,焊前准备

1,将大轴轴承挡部位的油污、毛刺清除、打磨干净。

2,将大轴竖起来,除轴承挡部位外,其余地方用湿石棉布包住,以防飞溅、电弧碰伤。这里千万要注意安全,竖直固定要牢靠,大轴周围空间能使焊工方便操作,以防倒下伤人。

3,选用焊机:ZX400型,采用直流反接。

4,选用焊材:A302或A307,大小Ø3.2mm,经250℃烘焙1h,放入保温筒,随用随取。

5,大轴两头的中心孔一定要保护好,绝对不能产生硬伤,这直接影响机加工精度。

三,堆焊操作

1,在大轴的轴承挡处进行氧乙炔火焰预热,一般采用中性焰均匀加热,逐步升温到150℃左右。

2,堆焊参数使用小规范,Ø3.2mm焊条,焊接电流为80~110A。

3,操作手法:采用直线运条法,从下到上进行横焊,不摆动,焊道间重叠3/5~2/3,焊速稍快尽量均匀,以保证焊缝表面平整度。

4,堆焊过程尽量连续进行,在焊接过程中不必清理焊渣,可焊完一层后一起清理。

5,层间温度控制在250℃左右。

6,焊后自然冷却,经检查堆焊层确实没有裂纹、夹渣、气孔、欠肉等缺陷后,才可以进行下一部机加工。

本文为“威尔鼎王”原创,特此声明。

一种大轴堆焊的好方法

声明:本文为OFweek维科号作者发布,不代表OFweek维科号立场。如有侵权或其他问题,请及时联系我们举报。
文章点评

提交评论
最新评论

    举报文章问题

    ×
    • 营销广告
    • 重复、旧闻
    • 格式问题
    • 低俗
    • 标题夸张
    • 与事实不符
    • 疑似抄袭
    • 我有话要说
    确定取消

    举报评论问题

    ×
    • 淫秽色情
    • 营销广告
    • 恶意攻击谩骂
    • 我要吐槽
    确定取消

    用户登录×

    请输入用户名

    请输入密码