晶科能源在高功率市场是最为积极和最早布局的。2017年阿布扎比项目就首次使用400瓦Cheetah产品，而创下2美分多的最低电价。2019年，晶科在评估多种选择后认为现行的TR叠焊技术在组件效率和能量密度上更佳。它是在工艺上的一个完整的技术跨越。目前晶科475瓦的Tiger组件开始量产，与此同时，下一代Tiger的工艺目前开发进展顺利，并且已经与早期客户就技术定义进行了接触。虽然尚未披露了其最新工艺的细节详情，但据透露，组件功率都将达到一个新高度，在Tiger第一代基础上继续提升10％左右。这将进一步夯实他们未来在技术工艺方面的领导地位。
面对天合等积极冲刺高功率产品，并企图在 500瓦以上制程超车晶科，晶科强调绝有信心在 460，500瓦以上制程持续维持全球领先地位。
由于在 PERC工艺节点之后技术进步越来越难，对工艺节点的定义有了分歧，才有了硅片大小成为规格划分的的可能。只有组件产品的功率越高，效率越高，能量密度越大，才会带来度电成本的下降，硅片大小不会是技术的核心，更不代表更先进的工艺。功率、效率、可靠度、衰减、温度系数、这些参数来作为衡量技术水平更具参考意义。
所以要改变硅片尺寸的数字游戏，关键还是得靠新的电池和组件工艺技术。据悉，下一代Tiger的技术指标很高，有人质疑量产的困难度。高指标意味着工艺技术优势强大，工艺更先进，而且不受到硅片尺寸限制，达到更高的能量密度，该系列产品，据透露，在功率、效率、性能、密度、衰减、温度系数、Voc等方面堪称目前行内的顶级水平。晶科这次祭出的更强力的杀手锏值得期待。
