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MES评估过程中经常忽略的3个关键因素

效率智能制造 2020-09-23 09:30 发文

在制造行业工作了数十年之后,我在执行MES评估过程方面拥有丰富的经验。尽管没有一条简单的路,但它仍然令我惊讶,公司如何继续挣扎。我的结论是,太多的时间和精力都集中在功能和特性上–应该花更多的时间来了解每个潜在供应商的行业知识,合作伙伴生态系统以及与您自己的IT基础架构和人员配备保持一致。只有这样,才能执行有效的制造执行系统(MES)选择过程。

  评估过程不佳的代价可能会持续数年。我看到过这样的情况,即仅仅为一个新的MES选择产品就花了将近五年的时间。同时,生产与旧的,过时的和集成不良的系统作斗争。在其他情况下,即使对企业的许多部门而言,这都是错误的解决方案,但拥有最佳解决方案的人还是将其推向了整个企业。

  具有讽刺意味的是,我看到的最大错误是公司选择的解决方案在技术上讲究优雅或功能难以置信,但是提供商几乎没有甚至没有领域专业知识可以弥补。我坚信公司的供应商选择应尽可能取决于该供应商的身份以及他们的解决方案所提供的内容。


  这里有3个关键因素需要考虑,以帮助避免MES评估过程带来痛苦的结果。

  因素1:尝试指定每个现有功能要求

  在设置评估过程时,过多地关注现有过程和功能可能是MES评估过程的致命缺陷。在这里,制造商不知道如何将业务流程作为新解决方案的一部分加以改进,例如依赖当前的纸张系统或过时的技术。如果它们不利用新技术的进步,那么这些可能不是当今的最佳实践。发生的事情是这些公司只是使次优流程自动化。当您使不良流程自动化时,您只是“做不好,做得更大,更快”。

  因素2:过多关注乌托邦的最终状态

  另外,一些公司会努力设想一种更好的做事方式,并设计一个未来的概念,这可能是不可能的或很难实现的。然后,他们寻求执行该愿景的MES解决方案。需要未经测试的功能步骤才能产生所需的结果。在这里,挑战在于,仅专注于所需状态,制造商可能会在从当前状态过渡而没有完全淘汰和替换的情况下苦苦挣扎。

  因素3:陷入寻找“完美”解决方案的陷阱

  一旦确定了适当的功能要求列表,便会列出符合这些条件的供应商名单。下一步将是功能性烘烤。公司可能花数月时间进行会议室试点或对产品进行详细分析,才发现没有任何一种解决方案能够切实地完成所有事情。在这一点上,内部政治可以进入各个派系游说决策过程,以寻求满足其特定需求的解决方案,即使这会导致总体上不是最佳解决方案。浪费了大量时间和资源,导致决策延误和机会成本–所有这些都发生了,而不是解决了启动流程的原始问题!

  解决方案:专注于策略,架构,哲学和领域知识

  不要忽略功能。显然,项目成功必须存在那里-但也不要沉迷于它。同样重要的是,所选供应商的产品架构应与贵公司目前采用的未来技术和平台架构相吻合。

  同样重要的是,您选择的供应商应具备:

  与您的业务方法保持一致的产品策略,例如采用微服务以提高敏捷性并迁移到云。

  以成功和持续改进为核心的理念。MES是一个持续的过程,而不是一次性的软件实现。供应商应将MES视为一个过程,而不是一个包装。

  相关领域的专业知识,无论是在您的行业,地理和/或法规环境中;一个“在那里做完了”的供应商可以帮助您更快地实现目标,并取得更大的成功。

  MES或MOM项目可以而且应该是您的数字化转型工作的关键部分。因此,在整个组织中推广时将需要时间并不断发展。仔细选择此旅程的伴侣。知道您的企业与自己一样致力于成功的人,并且拥有与您的企业紧密契合的技术和功能远见,这比便宜的标价或功能丰富的解决方案好得多。

  效率MES解决方案在自动化的基础上,显著提高工厂的智能化水平,降低人为因素的影响,便捷、“傻瓜式”的操作将大大降低人力成本。


声明:本文为OFweek维科号作者发布,不代表OFweek维科号立场。如有侵权或其他问题,请及时联系我们举报。
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