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新基建下的新产品—打桩机器人

OFweek机器人网 2023-04-06 17:29 发布于广东 发文

建筑领域从基础设施建设到住宅建筑,建筑机器人都可以完成很多传统人工难以完成或危险的任务,它们可以大大提高建筑行业的生产效率、安全性和质量。而在近几年发展势头很猛的光伏、储能等行业的基础设施建设中,逐渐也出现了建筑机器人的身影,它的到来会不会帮助“新基建”快速推进呢?

总部位于旧金山的建筑机器人开发商Built Robotics宣布推出RPD 35,这是一款全自动太阳能打桩机器人。机器人RPD 35将四个劳动密集型步骤折叠成一个机器人,实现在其自带的高级软件和硬件无缝运行。RPD 35首先预先定位在太阳能电池阵列块上,并将相应的桩图上传到机器人的计算机,然后执行的桩计划自动划分为桩序列,每个序列手动装入桩筐中,随后用12K伸缩臂叉装车将桩筐叉到RPD 的雪橇上,并启动自主打桩任务。机器人将所有桩安装在其有效载荷中,然后返回其起始位置重新加载。

据Built Robotics的研发人员介绍,RPD 35系统将布局、堆放、打桩和竣工四个步骤组合到一个机器人中,使用 RPD 35机器人打桩机实现成本的节约并恢复进度确定性。RPD 35 是功率与精度的完美结合。定制设计的锤子每天 500 小时以每分钟 24 次打击的速度工作,比以往任何的施工方式都更快地将桩放入地面,传统的手段和方法无法达到此效率的同时,施工的公差也控制得比传统手段施工更好。

目前使用的客户主要是太阳能农场,需要通过打桩机器人将太阳能桩安装在农场里。太阳能桩通常是长 12-16 英尺、重达20磅的H型钢。而这款打桩机器人拥有独特的雪橇搬运系统,可增强桩的分布,且RPD 35上的雪橇可以承载22,000磅的有效载荷和多达192根桩,雪橇解决了现有桩分配方法无法实现的新生产率提升的问题。

打桩是一项复杂的活动,大多数太阳能农场需要安装数万个桩。每根桩都被打入八英尺深的地面,并以小于一英寸的精度定位。这些桩构成了太阳能电池阵列的结构基础,并用于每个公用事业规模的太阳能项目。这如果只依靠人力配合传统的打桩机工作,精度和效率都无法得到保障,但使用自动化的打桩机器人协助的话两名工作人员每天可以安装 300 多根桩,同时满足行业预期的坡度公差。

太阳能打桩是一项艰巨而重复的工作,这样的工作非常适合自动化,使用机器人是个很好的选择,打桩机器人不仅能大大提高工地工人的效率,缓解劳动市场中紧张的建筑劳动力供应不足问题,还可以使工人们远离建筑时候产生的伤害,减少噪音暴露、压力、撞击和夹击等危险。而前不久,该公司完成了户外光伏板自主操作(O-AMPP)项目的最终验证,即在太阳能场建设过程简化为一个机器人系统,由系统指挥机器人进行现场交付、检测、提升和放置光伏模块。

如今,新基建的建设正在如火如荼地进行中,太阳能光伏等建设需求庞大,打桩机器人的加入可以使工地更快地投入使用,并且可复制性极强,有利于进一步扩大生产。除此之外,打桩机器人作为建筑机器人的一种,只需要进行稍微的改造,就可以在普通的基建工地上也发挥他的作用。

据悉,自2018年Built首次部署以来,该公司的机器人已帮助在全国范围内安装了超过2GW的太阳能容量,足以为40多万户家庭供电。Built Robotics 于2022年4月筹集了6400万美元的C轮融资。

在不断的科技发展下,建筑机器人已经成为建筑行业的重要组成部分。它们的出现为建筑工人减轻了负担,提高了生产效率,同时也降低了建筑安全风险。随着人工智能和机器人技术的不断发展,建筑机器人将会变得更加智能和高效,为建筑行业的发展带来更大的推动力,同时也给建筑机器人赛道带来更大的机遇。

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