锂电池电极是一种颗粒组成的涂层，它均匀地被涂敷在金属集流体上。作为电池内部电化学的反应区域，电极结构的好坏直接决定电池的性能，比如当电极板存在薄厚度不对称问题时，会导致锂电极板在施工涂料中，辊压受损，并且大大减少充电电池的使用。因此针对这个痛点，锂电池生产企业或厂家有必要使用一套高效、实时的锂电池极片薄厚度检测设备。下面笔者给大家介绍一下深圳市大成精密设备股份有限公司的三款极片测厚仪器。
一、X／β射线微斑面密度仪（CDM厚度面密度测量一体机）
1、典型应用
应用于锂电池极片涂布工序，在检测极片正常区域的面密度厚度的同时，可精准输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓，支持输出0．01mm宽度数据并保证测量精度。
2、测量原理
对射式、激光三角法。测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度（L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T＝L－A－B）。
二、激光测厚仪
1、典型应用
一般应用在锂电池正负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。应用在涂布工序时，可放置在涂布后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度；应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度。
2、测量原理
利用激光三角法测距原理，测量薄膜材料的厚度。
三、离线测厚测长一体机
1、典型应用
该设备用于阴、阳极涂布工序极片头尾及两侧边缘厚度的离线测量，以及涂膜厚度、间隙高度、正反面涂膜错位尺寸的离线测量，并具备异常自动判定功能。
2、测量原理
由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别利用三⻆形测量法，发射一束激光到被测物表面，通过检测反光位置即可测量出被测物上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测物的厚度（与CDM厚度面密度测量一体机的测量原理差不多）。
关于大成精密
大成精密创立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业，于2016年获得“国家级高新技术企业”荣誉称号。十年来，他们一直专注发力锂电检测和生产设备，其产品以高精度、高稳定性、性能优越等特点，在国内极具核心竞争力，已经获得比亚迪BYD、中航锂电、国轩高科、远景AESC、亿纬锂能EVE等国内领军电池企业的认可，目前在我国锂电池极片检测市场份额占比近70％。
