在锂电池生产制造过程中有一环节是涂布工序，在涂布过程中，如果极片表面面密度不同，则在后续的辊压中会出现一片过辊压，而另外一片辊压不足的难题。一旦辊压不足，就会容易导致极片走带时，出现部分活物质脱落甚至断箔的现象，并且还会对后续的分切、卷绕等工序造成影响。因此，在锂电池生产中，要学会使用专业靠谱的高精细仪器测量极片面密度，尽可能提高样品合格率和生产效率。下面笔者向大家介绍一下深圳市大成精密设备股份有限公司的X／β射线面密度测量仪，它适用于锂电池正、负极涂布，利用单台扫描架对极片进行面密度测量。
一、测量原理
当射线照射极片时，射线将会被极片吸收、反射、散射，从而导致透射极片后的射线强度相对入射射线强度有一定的衰减，其衰减比例与极片的重量或面密度成负指数关系。
二、扫描架设计
1、设备稳定性：
精密O型架结构扫描架
传感器采用高精度伺服驱动
电气元件选用：施耐德、欧姆龙、基恩士等一线品牌
X射线管使用时间长达5年以上，质保3年
2、抗干扰能力：
射线准直机构：极片波动不敏感
自校准：空气温湿度变化，射线强度衰减
自研高速采集模块：采样频率可达200k Hz。
温度影响：射线传感器具有半导体散热
三、辐射防护
第三代防辐射机构
大幅增强源盒与电离室盒的辐射屏蔽效果
满足国家豁免标准，提高穿带、保养的维护便利性
降低操作员、维护工程师，经常打开设备屏蔽门的心理负担
四、软件特色
1、丰富的系统功能
深耕锂电行业十余年，并一直与一线大厂深度合作，根据锂电行业的工艺需求开发软件
支持客制化开发，始终与需求契合
2、相比国外同行
其它行业跨行而来，很难贴合锂电工艺需求
不能定制化开发
大成精密成立于2011年，经过近十年的高速发展，已成为一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业，在国内极具核心竞争力。他们之所以能取得今天的成绩，一方面是因为公司起步早，及时把握住锂电行业发展的机遇，另一方面是因为多年来坚持技术领先策略，每年投入30％营业额利润用于研发，并与多所著名大学及国际一流实验室建立了长期战略合作关系，联合成立相关实验室及人才培养基地，为培养技术人才提供坚实后盾。
