现在的工厂生产都是越来越向着自动化发展，因此精密仪器的测量也向着自动化方向发展，自动化的在线检测设备更适用于生产现场使用，同时也使得检测更精准，且是在线测量。
精准的测量仪器是需研发的重要设备，精准的测量是高质量生产的基础，也是以精准测量后的产品为基础制造更精密设备的重要原材料。下面给大家介绍下大成精密研发的几款常用的精密测量设备：
一、激光测厚仪
锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度。
应用场合：在深圳某大型锂电池厂使用辊压型激光测厚仪，与进口超高速辊压机联合使用。激光测厚仪放置于辊压后和收卷前，在具有极片张力波动和辊压机振动的的复杂工况下，测量设备使用浮动辊和隔震垫设计，在辊压速度达到120m/min的情况下测量精度仍能达到±0.5um。
二、红外测厚仪
利用红外光穿透物质时的吸收、反射、散射等效应实现非接触式测量薄膜类材料的厚度。测量水含量、涂布量、薄膜和热熔胶的厚度。应用在涂胶工序时，该设备可放置于涂胶池后、烘箱前，在线测量涂胶的厚度；应用在造纸工序时，该设备可放置在烘箱后，在线测量干纸张的水含量。
应用场合：在东莞某大型特种胶带企业，使用红外测厚仪应用在涂布机上，准确测量涂胶的厚度。并通过大成自主研发的工控软件，以图表的方式直观地指导操作员进行涂布厚度调节。
三、多架射线同步跟踪测量系统
锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
应用场合：在福建某大型锂电池厂使用双架β射线跟踪测量系统，应用在阳极涂布面密度的测量。该机器在单面涂布时，消除基材来料的面密度波动影响，在双面涂布时，消除单面涂布的面密度波动，保证净涂量的面密度一致性，并且双架β射线跟踪测量系统与涂布机形成了闭环控制。
以上这些仪器是大成精密众多产品中的一小部分，深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。2016年荣获“国家级高新技术企业”称号。公司专注于锂电池极片面密度及厚度的在线无损检测，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。目前在国内锂电池极片检测市场份额占比超过60%，已与ATL、BYD等锂电一线企业保持长期深度合作关系。
