为了提高行业竞争力，很多的模具厂家都在努力实现缩短制造周期，降低制造成本。如今，传统的“手工制模”已经逐渐被自动化设备替代，并且越来越多的模具制造厂家开始关注并引入自动化生产系统与设备。自动化必然是未来模具厂家的发展趋势。为什么模具厂家要投资自动化设备？一套完整的模具自动化设备具备诸多优势：
1、减少人力成本
使用自动化后，机械手可以代替很多重复的人工劳动，并且所有的工作流程实现了统一的标准化。机床的操作不再依赖于指定的专业高水准人员，免去了沟通与交流上的问题，减少了人力成本的支出。
2、生产效率的提升
真正的实现工厂无纸化运作，简化中间过程。自动化设备的专业装夹系统减少了工件拆、装时间，减少机床的待机时间，相比传统加工可以增加30%以上的机床使用率。
3、生产的可靠性
自动化生产必须规范统一加工流程，所有的加工参数都需要进行标准化。自动化软件使用编码芯片来定义每个零件，管理并记录每个加工步骤，不会出现加工混淆的情况，减少了人为误差，使加工更加稳定可靠。
4、灵活的计划管理
加工的零件可以随时从一台机床更换到另外一台机床，灵活应对加工流程中急件的穿插，并且可保持高精度。自动化软件会显示所有的加工情况，可以非常方便的管理各个零件与各台机床的加工状态，记录与估算加工时间，使繁杂的车间变得一目了然。
5、加工的可追溯性
所有的加工数据、程序、图纸、加工信息全部记录在数据库中。每次加工前后都可以调阅查看，方便了车间管理人员对零件与加工流程的检查分析，以及对进一步改进提供了可靠依据。直接从每个加工环节中获得清晰明确的信息。
