传统金属扇叶的制造流程主要是采用夹具将其固定，然后采用人工氩弧焊的方式来实现拼接，这种焊接方式虽然简单，但焊接性能不够稳定，焊接成本不够美观，后期处理耗时耗力。
随着激光焊接机的普及，由激光焊接机配合工装夹具，可实现自动化生产。对比传统焊接工艺，激光焊接可使风扇叶轮不变形，焊接牢固，在保证质量精度的前提下提高了生产效率。下面来看下自动化激光焊接机在金属扇叶上的技术应用吧。
全自动激光焊接机在金属扇叶上的技术应用
激光焊接与传统焊接相比，它具有功能性强、牢固度高、无需真空环境及焊接效率高等特点。其功率密度高、热影响区小、热输入量小、焊接熔深大、焊接速度快、易于自动化的优势特点，在处理铝合金材料时有着较大的应用优势。可提高加工速度并极大地降低热输入，从而可提高生产效率，改善焊接质量。这对于大批量生产金属扇叶的厂家来说，可大幅度提高生产效率。
全自动激光焊接机的功能特性：
1、采用工业PC机控制，能满足焊接点、直线、圆及方形等平面图形轨迹，焊接程序可以修改，可设定操作与修改权限；
2、X、Y轴为步进驱动，重复定位精度达±0．02mm；
3、激光头可升降调节焦距，带有角度刻度盘，±45°倾斜姿态手动可调；
4、焊接轨迹采用CNC编程输入，焊接过程自动化，
5、配备显示器监控，可实时监控焊接过程，发现不良品及时作出反馈和矫正。
激光焊接的优势：
1、激光焊接方式为自熔焊，结合力可达到600Mpa，而传统焊接的结合力只有激光焊的一半左右。
2、激光焊接成型的外观表面平滑，而传统焊接则相对粗糙；激光焊接无需焊料，焊接后产品牢固度高，成品美观。
3、激光焊接受热变形小，不会使工件产生受热变形。焊接完成整个工件温度不会超过40°，而传统焊温度则会达到几百度以上。
4、激光焊接只熔化基材，不会对人体产生辐射影响，但需要在工作时佩戴防护眼镜，以免强光对眼睛造成损伤。
以上就是全自动激光焊接机在金属扇叶上的技术应用，随着激光焊接工艺的普及，全自动风扇叶片激光焊接机采用大功率激光机加单臂机械手的工艺实现了焊接叶片的全自动化过程，不但提高了焊接的生产效率更为企业节约了技术焊工的人力成本。
