激光技术是在精密加工中经常会用到的高科技技术，在整个制造业中有着举足轻重的地位，甚至直接体现出一个国家的生产加工和装备制造水平。与传统加工工艺相比，采用激光工艺可以获得更为精密的加工效果，更为高效的加工效率。因此，在向智能制造转型的当下，采用激光设备取缔传统加工设备已经成为了一种大趋势。
激光技术市场应用广泛
中国工业激光加工市场直到二十世纪末才开始起步，比西方发达国家晚了将近二十年。不过随着国内产业的不断升级，激光加工应用也从一开始的钟表、食品封装打标、服装等轻工业过渡到了汽车制造、消费电子、医疗、航空航天、新能源等门槛较高的行业。由于激光的施展空间几乎遍布了整个工业领域，因此其市场往往受整个经济大环境的影响。随着市场环境的不断变化，主导市场的激光器类型发生过多次变化，目前的在工业加工市场占据主导地位的是光纤激光器，占据了超过一半的市场份额。
激光行业技术壁垒较高，整个产业链体量较大，在数量上呈现出金字塔式的产业上下游分布关系，位于产业上游的为激光材料及配套光学元器件供应商，以及一些配套电源、数控模块生产厂商；中游则为激光器以及成套设备厂商，其中激光器还可以大致分为高功率激光器、中小功率激光器以及特种激光器三大类；激光成套设备分类更为复杂，通常以激光焊接、切割、熔覆、打标、表面处理、检测、医疗等功能应用作为划分依据，种类很多，从中可以看出激光得以广泛应用的原因。激光产业下游则更为宽泛，大到汽车、高铁、航空航天、造船，小到通讯器件、消费电子、医疗等。随着新能源汽车为代表的汽车产业与消费电子领域的崛起，精密激光工艺将会获得更为宽广的施展空间。
激光切割技术在轨道交通产业的应用
激光产业呈现出较强地域集聚性
中国的激光产业在地域上呈现出很强的集聚性，目前已经形成华中，珠三角，长三角，环渤海四大激光产业带。以武汉光谷为代表的华中区域产品最为全面，在低、中、高功率激光设备方面均有涉及。而以深圳为代表的珠三角区域则是国内激光产业的另一极，以生产中、低功率激光加工设备为主，拥有很高的市场份额。
以山东济南为代表的华北地区是继华中、珠三角之后形成的又一激光产业重地。该区域出现了邦德激光等具备研发实力和核心光学技术的新兴激光企业，在核心技术研发上成果丰硕。这里聚集了大批IT、通信行业相关企业，对激光产品的需求旺盛。蓬勃的市场需求，带动了这一区域激光产业的发展。此外，华北地区北京，天津，沈阳，大连等城市也聚集了大批激光产业。
拥有中国自主知识产权的BodorGenius自动调焦激光头
（图片由邦德激光提供）
产业规模已成型，核心技术待加强
虽然，国内激光产业已经具备了一定规模，市场份额也在不断增长当中。华中、华南、华东地区均已形成完整激光产业链，并达到一定规模。不过也应该清醒地认识到，与国外激光龙头企业们相比，国内激光企业仍然存在一些差距，在激光技术与应用方面，许多关键技术和核心元器件都对国外厂商存在依赖性。加大研发力度，掌握更多核心科技，依然任重道远。
