药品不等同于其他商品，药品在研发、生产、流通、使用过程中都会经过严格要求和规范才可以。在建设药品安全机制的过程中，药品标记起到重要作用。生产日期、生产批号、主要成分、适用范围、保质期等信息是药品治假防伪、追根溯源的重要来源。
传统的包装材料利用印刷技术统一提前在包装材料上将药品的信息进行印刷之后再进行包装。传统油墨印刷技术易挥发、易被涂抹、篡改。使得犯罪分子有机可趁，这种药品一旦在社会上流通便会危害百姓健康，并且很难追溯源头。
而激光打标机是采用非接触、无污染的标记方式，不但可以满足多重包装材料的使用，它在药品包装材料上标记的所有信息都无法轻易抹除和篡改，具有防伪性，确保所有流通的药品信息是可追溯的，只要任何一个环节出现问题均可利用相关编码查询问题根源。
直接在药品上标注其规格型号等，使其成为药品本身的一部分内容。例如胶囊标记，我们吃的药品胶囊以前的标记方法是油墨打印，油墨打印是直接将油墨碰在了胶囊上，这些油墨尽管少，但对人体有直接的损害。
激光打标技术能够有效避免这一缺陷，能够在药品胶囊上雕刻文字图画等，成功的处理了药品因符号而发生的油墨污染。与传统油墨印刷机相比，激光打标时无需任何耗材，打印后的药品无毒副作用，为胶囊、药品生产企业节约油墨等耗材成本的同时，有效保证药品信息的记录及防伪标识，也提高了食用安全性。
互联网的发展给人们生活带来便利的同时，也成为了药品安全追溯的重要技术手段。激光标记的信息清晰直观、抗腐蚀性强，不易被涂改擦除，很好的保障了医药产品的防伪性。当激光技术遇上互联网+，以大数据作为提升药品安全性的重要技术支撑，药品的安全性能进一步得到保障。
凭借药品标记的信息，通过互联网技术便能够查询药品的生产、流通、使用信息。补齐药品流通行业在提供公共产品与服务领域的短板。如流通环节的质量安全，乡村与边远地区的供应，低价药、小品种的供给，防灾防疫应急药械的储备，药事服务能力的提升。激光打标技术的应用随着追溯的应用越来越广泛，市场空间巨大。
包装盒：在包装盒上进行激光打码是一种简单和清洁的方法，可以标识文本、条码或图像，而几乎不使用耗材。激光打码机可创建完全持久的编码，通常可以在移动过程中对多个相邻产品进行标识。
药瓶：激光打码机是一种直接在瓶子或瓶盖表面创建永久性标识的有效方法。激光标识技术使用小反射镜或振镜引导激光束，可直接在塑料瓶上雕刻或烧蚀标签上的墨水表层。
标签：激光打码机可用于在标签上烧蚀专门预印的“标识窗口”，提供清晰编码的同时通过减少所需耗材降低运营成本。
柔性材料：激光标识系统可用于为各种泡罩封盖材料添加标识。正确指定和安装的激光标识系统可以轻松为多条包装线打印高质量编码。
