随着激光技术的快速发展，激光作为最快的刀、最准的尺，其已经在各个领域已经占有重要地位，激光切割工艺凭借着切割精度高、效率高、切缝几何形状好、切缝窄、不粘熔渣、热影响区小等优势，正一步步取代传统的、固有的切割方式。
其中三维五轴激光头作为激光切割设备中的佼佼者，更将激光切割的优势发挥的淋漓尽致，其主要应用于三维复杂曲面的切孔和修边，它替代了切割效果不理想的等离子切割，同时它比机器人的切割精度高。
01|全密封式设计
通历的三维五轴激光头，为全密封式结构设计，确保各元器件之间紧密结合，保证产品密封性，使光路长期保持洁净，全进口核心光路元件，光束质量更佳，镜片水冷结构设计，光路更稳定。
02|内置预压高精密驱动
通历的三维五轴激光头内置了C轴和A轴预压高精密驱动，转动精度高，C轴可选无限旋轴或者正负185°旋转，A轴转幅正负150°，适合绝大多数复杂的三维曲面加工。
03|配备防撞系统
产品自身配备防撞系统，发生撞击时，操作系统收到撞击信号后，设备停止运作，被撞击的激光加工头，有钢索拉制，无需担心因撞击而导致的设备损伤，降低操作风险。
市场上大部分三维五轴激光头撞击后，需要重新调焦，这无疑是为操作——添加了一堵“墙”。
通历的三维五轴，从研发之初就解决了这个“技术窘况”，重新安装激光加工头时，无需再次调焦，自动复焦，维持原有设定的工艺数值，简化操作流程，快速恢复生产。三维五轴激光头不仅相较于等离子切割、超声波切割有着明显优势，其相对于导光臂，在转动效率上，也有着明显优势，而且比导光臂切割更灵动自如，属于具有综合性能的轻量版切割设备。
04|行业应用
目前，三维五轴激光头已经成为大部分公司降本增效的“利器”，尤其是随着新能源汽车行业的兴起，汽车轻量化趋势的发展，它已经成为汽车行业不可或缺的设备，汽车保险杠、AB柱、汽车内饰等打孔裁边，三维五轴激光头都能高质量、高效率的完成，为汽车轻量化助力。
