传统的陶瓷成型方法包括干法成型以及塑性成形，其显著特点是工艺简单、成型精度低；随后涌现出一些新型的陶瓷成型技术，例如直接凝固注模成型、注凝成型等，但是这些技术必须依赖于模具才可以成型具有一定形状和强度的陶瓷素坯，而模具开发强度大，周期长，成本高，难以适应市场对产品更新换代的要求。
3D打印技术或增材制造技术，相比较于传统的―减材制造技术，其成型速度更快，并且摆脱了模具的束缚，不依赖于零件的复杂程度；传统陶瓷只能制作结构简单的产品，而且具有成本高、制作周期长等缺点，而陶瓷3D打印恰恰能解决传统陶瓷的缺点，比如因泰莱激光的光固化SLA技术具有操作简单，速度快、精度高等等特点来弥补传统陶瓷所无法做到的痛点。
下面让大家看看因泰莱激光的光固化SLA陶瓷3D打印技术有哪些特点？
陶瓷激光3D打印机CeraBuilder系列
光固化SLA陶瓷3D打印技术特点：
1．设备采用成熟机械设计，z轴采用伺服电机配合精密丝杆，重复精度＜3μm
采用一体成型的成型钢筒设计，结构稳固，品牌精密丝杠、日本松下伺服系统，运动稳定，精度高。
2．采用高品质355nm紫外固体激光器，高精度进口振镜和高阈值熔融石英场镜扫描（SLA）成型原理
SLA成型采用355nm紫外激光器，光束质量好，配合稳固的光路系统，聚焦光斑质量好，扫描运动稳定可靠，保障尺寸精度。
3．采用高精度蠕动泵送系统供料和余料回收，材料利用率高
强力蠕动泵将陶瓷浆料由料槽泵送至工作台，并循环回收剩余的陶瓷浆料。打印过程浆料损耗很小，利用率高，适合打印材料开发。
精密刮刀平铺系统
4．精密刮刀平铺系统，浆料薄层平铺均匀，平坦。铺料系统调整分辨率0．01mm
精密刮刀，铺料速度快，铺料均匀，铺料层厚度0．02mm－0．15mm可调
5．打印参数开放可调，方便适配用户自主陶瓷材料及成型工艺
激光参数，扫描参数、运动参数、填充参数等均开放可调。
6．软件功能齐全，UI界面一目了然，易学易用
7．打印效率高，例如CeraBuilder 100Pro可达到5cm2／小时成型速度
8．搭配iLaser自主研发的陶瓷浆料性能稳定，打印陶瓷件的密度和强度高，表面质量好，成型精度好
3D打印陶瓷浆料
材料及应用
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，是三大固体材料之一。目前陶瓷3D打印制备的主要有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、磷酸钙陶瓷等。
因泰莱激光科技自主研发有多款陶瓷3d打印浆料，性能优异，低粘度、高固含量、化学性能稳定、防沉降、便于清洗非常适合CeraBuilder系列陶瓷3d打印机成型使用。
陶瓷打印样品展示
陶瓷打印样品展示
我们的优势
专业团队
华中科技大学校友创立，多学科交叉团队，专注创新研发
原创技术
将激光立体光刻技术与陶瓷流延工艺相结合，实现先进陶瓷数字化制造，自主知识产权
品质保证
以客户为中心，提供“材料开发、设备制定、打印服务、专业咨询”等专业服务，快速响应
优质服务
通过ISO9001：2015质量管理体系、欧盟CE双重认证
因泰莱激光是一家专于先进陶瓷激光3D打印与激光智能制造应用开发的国家高新技术企业。公司为用户提供先进陶瓷3D打印全套解决方案，业务范围涵盖先进陶瓷3D打印服务、打印设备、打印材料、工艺设计开发、应用开发等，构建了较为完整的先进陶瓷3D打印产业生态链。
