离焦量对焊缝工艺的影响主要和能量有关，常用的激光能量分布是关于焦点对称分布，焦点处光斑最小，单位能量最高，离焦越大，激光能量越分散，光斑也越大。
正离焦：焦点在工件上面；负离焦：焦点在工件内部，在焊接表面下方。
一般给定工艺窗口的时候，需要给定一个离焦量上下限，主要是针对表面有高反的工件，如不锈钢、铝合金等，因为这些材料表面类似镜面，离焦过大，单位能量过低不能迅速熔化材料表面，会导致一定激光能量反射损伤焊接头镜片和光纤端面。同时在选定光纤芯径之后，如果工件间隙过大，可能会有激光漏过焊缝情况时，离焦可以作为一种使得光斑变大的补救办法，使得受热面积增大，熔池覆盖焊缝防止漏光。
离焦一般选择正离焦，不选择焦点位和负离焦是因为：激光能量主要集中在焦点光斑中心位置，焦点在工件表面或者工件内部，使得熔池内部激光功率密度过高，容易引起焊接飞溅、焊缝表面粗糙、凹凸不平。
离焦量和熔深熔宽的关系如图，可灵活调整，一般同样的离焦，负离焦的熔深会大于正离焦熔深，因为负离焦焦点在工件内部，材料吸收的能量大于正离焦。
从截面廓形来看，规律是：随着离焦量增加，熔深逐渐减小，熔宽先增加后减小；
