光纤激光焊接机已成为很多先进的、工业批量化焊接应用的首选设备，它即可服务于许多成熟行业，又能适应快速增长的新兴市场。在蓬勃发展的电动汽车行业中，光纤激光焊接技术拥有高速、精准的焊接能力，是提升商业电动汽车可达性和整体性能的驱动因素。在其他更为成熟的产业中，使用光纤激光焊接工艺的优点众所周知。
对于已经充分利用激光焊接机优势，具有前瞻性的制造商而言，下一步的问题是如何进一步提高产量，在竞争中保持领先。智能制造工业流程的优化需要高质量完成在线数据收集工作。为了致力我国工业激光产业的发展，激光设备的供应商也逐渐增多，厂商对激光设备的部件和参数也相对严苛。
在电动汽车行业呈爆炸性增长的背景下，这一需求尤为明显。传统电动汽车焊接工艺涉及多项挑战：有色金属合金、混合材料以及每个接头严格的机械和电气性能要求。此外，由于每个成品组件需要大量单个焊缝，因此仅可容许留出很小的误差余量。
特别是针对电动汽车的动力电池的制造，它的工艺相对复杂，安全性也要求极高。而在动力电池的制造中，其中最重要的一个环节就是激光焊接技术。目前汽车的动力电池激光焊接机工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封焊接、模组及PACK焊接。
