技术特点
零件内壁加工高适应解决方案
一些高承载零件内壁对表面熔覆、修复的应用需求持续增加，希望具有卓越的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀性能等，如轴承、模具、气缸、油缸、挤压筒、阀门等。随着产品服役性能、结构复杂度的提高，工业界对内壁激光熔覆、修复技术的适用极限尺度、多功能性与高质高效性提出了越来越高的应用需求。
不同于外壁激光熔覆，内壁激光熔覆加工头中激光束、粉末、冷却水都需在有限空间通过长距离传输到达光学头的顶端，为适应更小、更长内径零件的加工，内壁激光熔覆加工头要求具有高集成、高精度、高刚性的特性。
技术优势
• 高集成度高稳定性：粉路、气路、水路、光路均集成于管内
• 适用最小管件内径：Ф33mm
• 最大延伸长度：单侧3mm
• 适用盲孔加工：粉末流、光束45°斜向入射设计
• 多功能快速切换：更换前端喷嘴，可完成熔覆、增材、焊接、淬火等多种工艺
• 适用多种材料：可制备鉄基、镍基、钴基、铜基、复合材料等多种合金涂层
• 过程在线监测：可实现加工区图像、温度的实时监测，管内激光快速寻位与对中
技术背景
内壁激光熔覆光学系统，也称为ICO（Inner Cladding Optics），是内壁激光熔覆系统的核心部件， ACunity与Fraunhofer ILT的孵化企业IXUN GmbH建立联合实验室与制造工厂，针对工业界不同的应用需求，开发了系列型号内壁激光熔覆光学系统，对光路设计、轻量化结构刚性、水冷效果、粉末汇聚性能、集成度等持续优化升级，在最大延伸长度、最小适用内径范围不断挑战极限，可满足工业界大部分规格尺寸零件的内孔、内腔的激光加工需求。模块化的系统设计与多系列的内壁光学系统可满足内壁激光熔覆、激光修复、激光焊接、激光硬化等不同加工需求，一切外壁激光熔覆适用的材料均可应用。
ACunity的内壁激光加工系统在设计上充分考虑了应用便捷性，系统采用模块化设计，机床、机器人不同运动形式，配备不同规格的内壁光学系统，也可实现内、外壁激光熔覆的一体化集成。同时，针对不同产品特征、工艺需求，开发了内壁激光熔覆、修复、硬化等不同方法的配套工艺规范。
