作为典型的重工业行业，钢铁工业生产工序复杂，多个环节都潜藏安全隐患。
积极利用以物联网、大数据等为代表的先进信息技术优化钢铁工业生产管理体系，能够有效破解传统管理模式下企业“看不住、管不全、管不好”等安全生产痛点难题。
深耕位置物联网领域多年，四相科技一直以来都致力于用高精度定位技术服务工业产业安全转型。面向钢铁冶金行业，四相科技依托自身技术优势，成功打造出上海宝钢、辽宁鞍钢、上海梅钢、紫金矿业等一系列行业标杆案例。以鞍钢冷轧厂镀锌线人员定位项目为例，四相科技以UWB高精度定位技术为核心，联动监控视频系统，辅助企业解决人员管理难题和提高安全管理效率。
痛点难点
鞍钢集团是世界500强企业，在中国东北、西南、东南、华南等地有九大生产基地，是中国最具资源优势的钢铁企业。本项目涉及的冷轧厂镀锌线面临缺乏实时有效的人员管控措施，传统视频靠工作人员被动监视，违规操作或无权限人员进入危险区域无法及时发现并做出有效阻止措施，安全管理依赖人工等一系列问题。利用先进技术手段改善传统管理模式，对提升该厂管理效率和保障安全生产至关重要。
方案概述
面对客户极其复杂的现场环境，四相科技基于UWB高精度定位技术和数字孪生技术，按照镀锌线厂房所有生产线及实际设备，建立人、机、3D三维虚拟镜像，为客户打造在三维镜像中集成模型、数据、监控为一体的数字可视化平台。
实时定位与三维可视化
采用最新三维虚拟仿真技术，将镀锌线所有设施绘制成对应的三维图形，并与实际场景坐标系对应。通过定位系统与三维数字模型的融合，实现镀锌线区域人员位置可视化、设备信息可视化及隐患可视化。
AI智能视觉与异常行为监测
定位与监控视频联动，摄像头通过现场实时抓拍并做人脸识别记录，发现异常触发报警，为企业安全管理工作提供主动安全识别辅助和“位置轨迹+音视频”事后追溯依据。
智能标签检测
通过人员定位系统监测出入口人数，与智能摄像机的AI人数识别做数量比对，如两者检测人数不同，系统端发出告警并留存记录。
智能巡检与智能门禁联动
对接巡检系统，灵活设置巡检路线与巡检点，确保巡检情况有迹可循、巡检结果自动统计。同时可结合电子门禁系统，当人员进入某区域，通过门禁区域的人脸识别摄像机判断是否为巡检人员，确定身份后，由控制中心人员远程开门，杜绝非巡检人员进入，保障安全。
危险源设置与电子围栏
根据现场管理要求，按区域划分电子围栏，可针对标签自定义设置不同权限，检测到无权限人员进入触发报警提示，并留存报警记录。
价值优势
四相科技通过将实时定位数据、监控统计数据与其他管理数据与三维模型相关联，打造三维数字化工厂，通过实时定位、分区统计、多工种/多单位区分展示、视频联动技术以及相关数据融合，匹配现场地图做人员实时定位的综合可视化展示，从而实现全厂可视化导航与漫游、人员分布及数量信息、电子围栏权限管理、视频联动管理、报警管理、智能巡检与智能门禁等功能。
通过高精度定位技术获取人员精确位置信息，将定位系统作为钢铁企业监控系统、门禁系统等各系统间信息交互的桥梁，不仅能够对现场作业人员实现全方位监管，及时发现和消除与人相关的不安全隐患，还能辅助企业实现作业全流程信息化管理，保障企业安全生产。
