8月28日-29日，由励展博览与智汇工业联合发起第三届中国数字化制造高峰论坛在深圳福田会展中心顺利举办。本次论坛聚集了行业领先企业与专家分享：数字化工厂解决方案，智慧物流解决方案，视觉技术&智能制造。本次论坛荣幸邀请到了深圳市政协委员会兼深圳市电子商会执行会长为本次大会欢迎致辞，程会长提到：目前我国数字化制造技术的应用还处于起步阶段，许多制造业企业对于工艺环节不够重视，对数字化制造技术也缺乏足够的了解。为了进一步推广普及数字化制造技术，交流数字化制造技术及应用经验，提高数字化制造技术在国内的应用水平，促进数字化制造产品及解决方案的研发能力，在这样子大环境下，我们在这里举办第三届中国数字化制造高峰论坛是很有必要的。
最后程会长对参加本次在大会上分享他们的智慧和经验的各位专家表示感谢，同时预祝大会圆满成功。
程一木先生
数字孪生助力制造行业数字化转型
上海湃睿信息科技有限公司的武汉研发中心负责人何真元先生，在此次峰会中分享了数字孪生助力制造行业数字化转型的DT解决方案。何先生介绍到湃睿科技是一家致力于产品研发制造领域，为制造业提供高效集成的信息技术解决方案和技术平台，在全球各行业有超过1200+的客户。
何先生分享数字孪生及解决方案的结构和核心，总结了数字孪生解决方案性能卓越、组件丰富、灵活专注和流水作业的特点，详细分享了数字孪生解决方案的行业应用和案例，以下我们将详细分享其中重点内容。
湃睿科技-何真元先生
数字孪生
1、利用数字技术对物理实体的特征、行为、状态和性能等进行描述和建模的过程和方法，建立与现实世界物理实体完全对应和一致的虚拟模型，可实时模拟在现实环境中的行为和性能。
2、是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。
PI-3DV数字孪生解决方案架构
1、性能卓越-从底层设计追求极致性能
所有组件皆可承受万甚至十万以上的图元量，上万行的表格数据以及网络拓扑图元的承载能力，另其在同类产品中出类拔萃。
能达到这样的性能取决于从设计之初就坚持Heavily Canvas Based for Ultimate Performance原则，使得局部刷新、批量刷新、极少化DOM元素以及缓存等，优化内存、CPU和GPU的图形图像技巧得到充分的发挥。
2、组件丰富-提供一站式全系列组件库
提供了通用组件、图标组件、拓扑组件到三维组件，一站式全系列组件库，组件可无缝融合嵌套。所有组件内置都已支持桌面和移动触屏交互功能，且自动适配。
3、流水作业-提供完备流水线作业工具链
从组件扩展设计、矢量图标设计、2D图纸设计、3D场景设计以及程序代码，提供完备开发工具，将开发融合一体，各工具创建的资源可直接共享复用。
解决了传统2D 和3D 开发分割独立、无法融合的痛苦；解决了传统设计师和程序员使用完全不同的独立设计开发工具，导致设计和最终实现效果差异的问题；真正实现了2D 和3D无缝融合，设计师和程序员使用统一工具高效协同开发方式，产品高速迭代，快速将想法变成2D、2.5D和3D界面的现实。
PI-3DV数字孪生解决方案行业应用
案例：汽车雷达智能制造产线三维虚拟监控平台
数字孪生车间三维虚拟监控系统基于数字化映射（DT）技术与IOT平台整合，通过与数字化车间的设备数据以及DNC系统、MES系统、ERP系统等进行数据流的集成，实现B/S架构下的车间生产现场、中央控制平台以及客户端三位一体的信息化服务平台，对车间制造资源进行三维可视化导航、显示、分析与管理车间现场设备状态信息、生产工艺参数信息、车间物流过程、产品质量信息以及设备故障的管理诊断信息等，形成面向整体车间的虚拟监控平台，实现透明化生产，故障问题重现与仿真。
潜在的商业价值
1、虚拟交互：在虚拟工厂里漫游，让人获得身临其境交互感。
2、生产监控：通过集成CCTV系统，可以随时查看工厂状况及实际生产状态
3、质量提升：提示整体质量，预测并快速发现质量缺陷趋势，控制质量漏洞，能够判断何时会出现质量问题。
4、工厂解构：通过多层展开，更清晰、更立体的展示出基于工业4.0的互联工厂。
5、运营管控：基于三维可视化对工厂内的信息流、物流、任务流、设备状态、仓储状态进行实时智能监控。
6、控制成本：改善产品设计，有效实施工程变更。提升生产设备性能。较少操作与流程变化。
7、培训及展示：通过小型会议室等展示整个工厂，使参加培训人员更好的理解工厂分布，了解生产设备及介绍生产工艺；也能采用同样的方式给客户更好的。
结语
通过两天的分享与交流，励展集团与智汇工业联合主办的第三届中国数字化制造高峰圆满结束。各企业专家及资深人士为参会嘉宾带来为各个行业和领域最前沿的技术及落地解决方案，演绎了别样的数字化工厂解决方案，智慧物流解决方案，视觉技术&智能制造。开创数字化智能制造的新辉煌！
