参加航天科技集团数字化制造和工业工程会议，主要是关于数字化转型方面的，自己做了报告，也听了别人的报告，收获良多。尤其是企业的相关实践报告，听到超级多的一个词就是：模型，尤其是制造领域也是提了很多很多次，更加尤其的是在数字化工业软件领域的契合，以及更多的是这是企业实践中提出的，涉及到诸如数据模型、计划模型、工单模型等等，就如同有MBD、MBSE一样的，也许后续要琢磨总结或者按照来源实践高于实践的思路凝练MBM的方法论，尤其是事关数字化转型乃至数字化工业软件系统内部架构组织以及运用方法论等方面，MBM应该具有的基本含义是：基于模型的制造。
从个人角度来说，未尝不可并且是认可同意以及鼓励的。记得曾经申报过一个“基于MBSE的APS”主题的项目，也记得建议书写的很嗨也很有感觉，在当时似乎比较超前，现在的局面是企业已经实践很多甚至超前了，这方面的理论、方法、技术、系统等发展已经处于急不可待的地步与状态了。
基于模型的理念，一般都带有系统论的想法。模型是指对一个系统构成要素内在的关联及其转换关系有机组织的规范与表达集合。而所谓的数据驱动，其实还是在模型指导下的一种表象，或者说实现出来的话表现的样子。单纯的追求一个个业务流程的数据驱动，类似还原论或穷举法，虽然可以有一定的效果甚至说有效果，但根源上毕竟落了下乘，就如同武功一样，是内功与外功的区别。
就如同MES的内在模型之一就是制造要素与订单和工艺两条主线时序与空间的关联关系。MES当中的任何一个业务或一种制造要素，其实都可以建立起模型的。这种组织，既有横向的，也有纵向的，其实与微服务的理念是直接一致的，并且是那种真正的微服务。模型的关联组织体现了彼此之间的时序编排及由此引起的互操作，互操作的内容才会体现在数据交接及其格式定义等。
基于模型的制造中，最为重要的是工艺模型，不仅是某个工序或工步内部工艺过程模型，也包括彼此之间的外部工艺过程。这是进行制造类工业软件系统组织和实施的关键，不仅与独立设备和环节基于工艺机理或大数据的自适应/智能加工工艺控制有关，也与管理过程有关的流程和数据组织有关。因为制造本质上来说是对工艺的落实，基于模型的制造方面的工业软件，所有的制造活动基本上都是基于工艺模型及其牵引而展开的。
基于模型的制造并不是说一定是要利用三维的产品或者工艺模型，当然这也是一种或者说一个方面。流程和数据的组织以及内嵌的一种支持推进方法论，其实都是基于模型制造的理念，及其所具有的优势。
这次会议由单位介绍了工序全景图的做法，这其实就是对工序的一种完整的且带有模型思路的组织表达。就如同一个数字化系统，既然让人来参与，就应该为人提供足够充分必要的一目了然的信息，不需要在系统当中再继续翻找，人只要做好决策就可以。
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一己之见，仅供参考。
作者信息：王爱民，工作于北京理工大学数字化制造研究所，长期专注从事APS技术研究、系统开发与实施应用。
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