冲床送料机划伤材料该怎么解决?

【问题描述】

    送料机是实现卷材自动化冲压加工必不可少的冲床辅助设备,其正常工作是确保冲压加工产品品质之根本。

    在长期的使用过程中,冲床送料机也会出现故障,常见的一种故障就是送料机划伤材料,这一故障出现后,不仅会造成冲压成品出现大批量报废的现象,在很多情况下还会损伤模具。应此,一旦发现这类问题需及时停机、并处理。

    【问题分析】

    通过对现场的大量实践与验证,我们发现材料划伤基本上是由于以下三个原因:

    1、夹紧力过大。当输送一些很薄、或强度比较低(如当输送薄板、铜板、铝板时)的材料时,由于材料的夹紧力过大,在每次放松之后、夹紧送料时,都会对材料产生过度压力,形成压痕;

    2、混入异物的问题。如在送料机滚筒上黏附有异物(材料碎屑、氧化皮、残渣等),当滚筒旋转一周时,就会将异物的形状复印到材料上,形成间断的点蚀效果;

    3、过料的问题。如果排除了以上两个问题的话,那么产生划伤的根本原因就不会是在送料机上。请仔细观察送料机出口至模具甚至成品处的料带运行情况,看在冲压过程中是否有某一部位与材料产生接触,进而划伤材料。

    【解决方案】

    那么针对材料划伤这一问题的最终解决方案是什么呢?

    相信经过以上的分析,你会有了基本的思路,但针对不同类型的送料机,我们将采取不同的解决方式,下文说明之。

    一、使用空气自动送料机时,材料划伤的解决方法:

    　　1、有异物造成材料划伤。停机,检查空气自动送料机固定夹板、移动夹板上是否有材料碎屑、异物。如有,进行清洁处理,即可解决。

    　　2、材料本身太薄造成材料划伤(输送铜料、铝料出现情况多)。对于这种情况,需要对空气自动送料机进料托料架、固定夹板、移动夹板进行贴膜处理。

    二、使用滚轮送料机时,材料划伤的解决方法:

    　　1、料厚调节不对,同时压料弹簧压紧力度过大,将材料压变形造成划伤。停机检查滚轮送料机料厚是否依照实际材料厚度进行调节,并降低压料弹簧的压紧力度。

    　　2、送料滚筒上有异物。对滚筒进行擦拭、清洁,即可解决。

    三、使用NC数控送料机时,材料划伤的解决方法:

    　　1、气缸压力过大,造成材料压伤。NC数控送料机需根据材料料厚来调节气缸压料力度(通过三点组合的压料调节手柄调节),料厚过薄时,需适当降低三点组合的气缸压力。

      　2、送料滚筒上有异物。对滚筒进行擦拭、清洁,即可解决。