激光焊接机机长期使用激光功率下降，激光功率下降必然会影响着焊接速度和深度，若焊接速度太慢，生产率低、成本高，热影响区常因过热晶粒粗大变脆，工件变形也大，那么我们该如何通过控激光焊接机的功率来调节焊接速度和深度，达到延长激光焊接机使用寿命的目的呢。
激光焊接机机长期使用功率下降，功率的大小决定了焊接的速度和单脉冲能量的大小，功率本身是个参数，另外还和离焦量、焊接速度等有关系，影响激光焊接机机太小或者功率下降的原因有很多，比如：
1．焊接机速度对激光焊接机机的功率影响很大，焊接机速度与激光焊接机机的功率成正比。同时，焊接机质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特性有关，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。
2．喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机机的功率。太长的距离会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离是0．8毫米。另外，激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件，并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。
3．聚焦位置会影响焊接机精度，尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝，并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直径越小。
4．辅助气体，辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率，如果材料的厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力，使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。
解决办法：
1、如果加大电流，脉宽和频率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随之加大。
2、如果电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大。
3、如果电流和脉宽不变，则单点能量不变，如果加大频率，总激光输出功率也加大。
4、如何偏差很小，可以通过扩束镜的出光口来要求（入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM）。
5、如果偏差超过了1MM的话，要移动重新固定激光器，可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置．在一这个问题上，大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路，一旦偏差过大，激光的功率及激光的光斑整形效果都会大打折扣的，这样激光焊接效果有很大的影响。
如果以上办法都不能解决激光焊接机功率太小或者功率下降的问题，不是专业维修人士，请不要轻易拆修激光焊接机，最好联系激光焊接机厂家进行售后服务。
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激光功率的大小是激光焊接技术的首选参数，只有保证了足够的激光功率，才能得到好的焊接效果。为使焊缝平整光滑，实际焊接时，激光功率在开始和结束时都设计有渐变过程，启动时激光功率由小变大到预定值，结束焊接时激光功率由大变小，焊缝才没有凹坑或斑痕。
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