本报告重点分析在碳中和背景下，工业制造智能技术融 合、应用场景落地和服务商生态化合作的现状与未来趋势。绿色智能制造将由顶层规划自上而下驱动，对信息技术(IT)、运营技术(OT)、通信技术(CT)、数字技术(DT)、 能源技术(ET)进行融合，整合供应链资源构建生态合作体系，绿色智能制造解决方案将满足更多场景需求，从而创建智能化且可持续的未来工业。
绿色智能制造概念与发展背景
绿⾊智能制造概念
绿⾊智能制造是以可持续发展理念为指导，将物联⽹、云计算等IT技术和⾃动化、精益⽣产、能效管理等先进OT技术相融合，并与通信技术、数字技术、能源技术协同应⽤于制造业的整个流程。
产业智能化
产业智能化由传统制造业体系向智能制造体系转变，传统制造业垂直流程、生产效率低效，环节之间无互动，而智 能制造体系从生产、销售、物流、运维、设计规划到采购形成闭环，各环节之间高效协同，达到自感知、自决策、 自执行的完善系统。
产业绿色化
产业绿色化即绿色制造体系，由绿色产品设计、绿色供应链、绿色工厂、绿色园区组成。绿色园区是基于绿色基础设施的集成平台，综合能源资源一体化解决，能源资源利用效率的大幅提升；绿色工厂的特色是用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，实现资源能源及污染物动态监控和管理；绿色供应链是以绿色供应标准进行采购 、运输、销售及回收等；绿色产品设计即按照绿色全生命周期设计，引导绿色生产的流程体系。
绿色智能制造六大理念
第一理念为智能化，也是其精神内核，内容是实现各项使能技术以及软硬件解决方案之间的融合和协作，提升企业端到端的管理与决策水平。第二理念为软件化，是工业经验的载体，软件使制造过程在虚拟世界实现快速迭代，并不断优化物理世界的运行，帮助企业实施绿色智能制造。第三理念为可持续化，是绿色智能制造的价值主张，需做到厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等目标。第四理念为渐进化，也是量身定制，判断企业工业发展阶段，梳理业务需求，从顶层设计和评估切实可行的绿色智能制造的转型最优路径。第五理念为数据信息安全化，企业需要构建数据安全体系。第六概念为人身与资产安全化，保证企业进行正常生产制造中工作人员与企业资产的完整性。
绿色智能制造发展背景分析
政策方面
作为制造强国建设的主攻方向，制造业的发展水平关乎我国未来制造业的全球地位。发展智能制造，对于加快发展现代 产业体系，巩固壮大实体经济根基，构建新发展格局，建设数字中国具有重要意义。全球新一轮科技革命和产业变革深 入发展，新技术不断突破并与先进制造技术加速融合，为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了历史机遇。我国要 求在2025年达到数字化、2030年达到碳达峰、2035年达到智能化、2060年达到碳中和。
在产业的导向方面，要求对有色金属、石油化工、钢铁等重点行业强化环保、能耗、水耗等要素约束，能效水平对标行 业能耗限额先进值或国际先进水平；扶持新能源车、新材料、高端装备等能源资源消耗低、附加值高的战略性新兴产业融合，并进行生态化集群发展。具体的扶持表现在对绿色工厂、绿色园区为代表的绿色基础设施进行经济补贴。
经济方面
中国绿色投融资分布以绿色贷款为主，占比85%，绿色债券占比10%，保险资金、信托占比约5%；绿色贷款余额自 2020年以来持续走高，年均增长约为28%；绿色贷款的主要投向为基础设施的绿色升级，占据约40%的贷款总量，清洁 能源与节能环保分别占据30%左右；在智能制造方面，受到疫情的冲击及经济周期的震荡，2022年上半年智能制造领域 融资金额约为119亿元。
社会与环境方面
中国绿色产业潜力较大，弯道超车优势明显；以中美光伏装机容量为例，根据2015-2020年中美新增光伏装机容量对比 图中可知，中国在2015-2020年期间增长都远超美国，2017年的两国增量差值更是达到40GWH以上。
绿色智能技术赋能优化制造业能源供应结构，减少工业及发电碳排放，助力可持续发展。绿色智能制造技术融合应用于 生产与运营等各个环节，并与之串联，帮助企业进行数字化、自动化、智能化、绿色化、网格化转型。2020年中国碳排放比例中，电力占比超过50%，基于放任气候变化的情况下，本世纪末，气候变化对我国的经济损失可达7.5%，最高可至30%。此外基于全球变暖南极洲融化的假设，海平面上升，将导致不可逆转的灾难。如果大力进行绿色转型，根据研究显示，绿色智能技术会带来超过10倍杠杆效应的低碳化。
技术方面
通过企业的运营技术（OT）、能源技术（ET）、通信技术（CT）、数字技术（DT）、信息技术（IT）五维技术融合 ，助推企业实现能源与自动化融合，实现效率提升和节能降耗；实现终端与云端结合，实现底层设备、中间边缘、 顶端云和应用纵向打通；实现全生命周期融合，从建设到运营一体化联通；实现企业管理集成化融合。
2030年碳达峰及2025年数字化目标的时间节点愈发紧迫，绿色化与智能化的融合发展正在以前所未有的速度在工业制造的领域普及，对制造的流程、市场格局甚至商业模式产生了积极影响，在政策引导及加大金融支持的背景下， 以5T技术(信息技术、运营技术、通信技术、数字技术、能源技术)为主的技术融合已经成为常态，背后的逻辑在自动化、数字化、智能化的推动下，工业制造即将迎来下一轮升级革命。
以下是报告节选正文内容：
