提到电路板测试，我们常会联想到飞针测试机和ICT测试仪。关于这两种设备哪种更具优势，至今还没有定论。一般认为，飞针测试机在中小规模的电路板测试中优势凸出，而ICT测试仪在大规模量产的电路板测试项目中暂无可替代。飞针测试机能否取代传统ICT测试仪呢？今天分享下SPEA的观点。
飞针测试机与ICT测试仪有哪些差异？
1、很多产品的电路板没有设计测试点，针床治具无法完成测试，飞针测试设备可以实现在焊点上进行测试。
2、针床治具的制作周期普遍较长，并且调试所需时间较长，飞针测试机没有治具成本，测试周期相对较短。
3、针床测试设备的覆盖率通常小于飞针测试仪，通常飞针测试设备覆盖率可达90％以上。
4、对于小型化高密度的PCBA板，飞针测试仪比ICT测试更具优势。
5、飞针测试设备可集成更多可替换测试更具，如：开路探针、热敏相机、光学相机、RF探针、压棒、激光测距仪……并且拥有更强大的功能测试：在线断电测试、在线上电测试、开路检测、电源测试、节点抗阻测试、波形抓取、电容放电测试、边界扫描测试等。
电子产品的更新换代速度普遍很快，对于单一产量特别大的高速生产型企业，目前主流做法依然是制作针床治具，用择ICT测试仪对PCBA电性测试进行测试。而随着企业的发展变化，电子产品型号多样化是必然，对中小产量的电路板测试来说，快速且灵活的飞针测试性价比更高。因此，选择飞针测试机和ICT测试仪的关键是综合考量测试成本、测试时间、测试要求等因素。
飞针测试设备也好，ICT测试仪也罢。PCBA测试的出发点是为了发现产品瑕疵，进而提升良品率，归宿是让客户获得更好的电子产品使用体验。电路板的测试要求决定了起点，测试成本、速度以及精准度决定了测试方式。
SPEA长期深耕电子测试测量领域，持续突破自动化测试技术上限。部分高配型号的飞针测试机已经具备了针床测试仪快速批量测试能力。如SPEA的4080系列高速飞针测试机，每秒可与电路板接触180次，1套设备每年可测电路板数量超过80万块，被誉为全球最快的飞针测试设备之一。
如今，电子元器件的密度越来越高，生产工艺和稳定性越来越成熟，这使得ICT测试的应用范围越来越窄。中小型PCBA电子制造工厂已不再满足于传统ICT测试，大家开始逐渐关注FCT功能测试和整体的测试方案。
就未来的电路板和电子模块测试行业趋势而言，如果飞针测试机能在提升测试速度、精度的同时进一步降低制造成本，迟早会取代传统ICT测试。
