在我们在运用高温油循环式模温机时，必须严格依照机器设备的使用方法来完成实际操作，并考虑调节和实际操作注意事项。今天就来说一下假如油循环式模温机在运用时管路中有水怎么办，和短时间除去导热油中的水份的办法。
油循环式模温机是指导热油为循环介质的一种工业温控设备，以较好的热稳定性、广泛的运用温度范围和较高的控温精度被运用。其运作操作过程是循环泵浦强制传热介质在模温机与被控温机器设备的闭合回路中完成循环，传热介质在流动操作过程中流经加热器、冷却器和被控温机器设备完成热交换，实现对机器设备的温度控制目地。
那么导热油中的水份是从什么地方来的呢?通常无非两种状况，首先是导热油内自身有水，不良商家掺假，销售假冒伪劣商品。也有一种可能是被控温机器设备中有水的存在。这种时候在我们就能够按以下的步骤完成实际操作，直至将操作系统内的水份排除再完成正常的生产。
1. 油循环式模温机初加热：打开循环油泵，并且以相对缓慢的速率完成加热直至90~95℃;
2. 模温机脱干阶段：从90℃到110℃是排除操作系统残余水份和导热油中少量水份的重要作用阶段。加热速率以每小时0～5℃的速率完成。操作系统需要脱干时间的长短是依据操作系统内残余水份为依据的。在我们看到导热油的膨胀油箱处排除的水汽较多，管路振动剧烈、压力表不平稳或者有噼啪的声音时，必须中止加热，待操作系统平稳后再再次加热。切不可为了短时间排水而一味加热加热，这是因为假如操作系统内的水份在高温下汽化速率过快，体积会迅速膨胀，进而造成“突沸”导致导热油喷出，而且可能造成机器设备损坏及操作人安全隐患。
3. 模温机的脱轻组分阶段：待脱干操作过程完成后，能够以比较快的速率加热，但是不建议超过30℃/小时的加热速率，实际操作另外仍应考虑残余水份的蒸发，假如操作系统出现不平稳的状况也要随时停止加温。在导热油温度达到210～230℃的范围时，应该保持在这种温度来除去导热油中的轻组分。在我们应该即时观察操作系统的压力、流量状况以明确脱轻操作过程能否终止。
以上也是关于油循环式模温机除去导热油中水份的解决方案，在我们实际操作时一定要考虑观察并严格依照程序实际操作，切勿情绪急躁，着急解决模温机疑难问题而导致安全风险。
