新基建虽将工业互联网推向发展的快车道,并且有财政上的支持,但并不意味着工业互联网的发展从此一帆风顺。纵观整个发展局面来看,无论是国内外,工业互联网仍处于初期。相比起国外,国内的信息化、自动化技术还存在差距。因此,国内工业互联网的发展,还存在非常多挑战。
工业互联网时代,工业软件是智能制造的大脑,人、机、物、业务活动等要素的互联互通,是实现智能制造的起点。然而,互联互通不能完全解决问题,唯有在此基础上实现较大范围内的数据自动流动,并且流动的数据是有效的,才是智能制造的真正落地。而数据的自动流动,建立在物力设备正确联通和软件逻辑的正确驱动上,没有工业互联网作为工业操作系统,没有工业APP作为新型工业应用软件,就不可能实现数据在工业互联网的自动流动。
我国制造业的发展面临的内外部环境发生重大变化,内部传统投资拉动经济增长方式边际效用递减,转型升级的压力加大;外部逆全球化的潜在风险,使得工业生产的独立、安全、自主上升到国家安全层面。在这种环境下,国产工业软件的发展,具有前所未有的战略意义。
高端工业软件是我国工业化的痛点,根据国家统计局数据显示,2018年中国制造业增加值占世界制造业份额的28%以上,但中国高端CAD、CAE、MES、PLM等工业软件市场,被SAP、西门子、达索、PTC等国外厂商垄断。
根据走向智能研究院2018的研究评估,在核心工业软件领域中,CAD研发设计类软件市场,达索、西门子、PTC等公司在我国占有率达90%以上,国内数码大方、中望软件、山大华天只占不到10%的市场;CAE仿真软件上,ANSYS、ALTAIR、NASTRAN等公司占据市场份额有95%以上;生产管理类软件上,SAP和ORACEL公司占有高端市场,用友、金蝶等国内软件企业与SAP和ORACEL相比,仍然存在差距。生产控制类软件也主要西门子、施耐德、GE、罗克韦尔等国外巨头占据,宝信、石化盈科等国内软件企业,只在电力、钢铁冶金和石化等细分领域应用。
业内人士透露,国内工业软件发展滞后的原因:首先,因为我国工业化工程中,直接使用国外成熟产品的“拿来主义”,让我们错失了工业软件成长的关键培育期;其次,因为工业软件开发具有高度复杂性。工业软件不同于一般的软件,其工业属性更强,是工业知识、工业经验和技术诀窍凝聚和沉淀。单纯的计算机软件工程师,难以设计出先进的工业软件;再次,因为工业软件编程复杂,加上开发者过于追求短期经济效益,所以许多国内工业软件的编写缺乏原创性,抄袭者较多。
来源:中国传动网
