在化工生产中，反应釜中的化学反应都是在一定温度下进行的，物料进入到反应釜中受到温度的限制，因此在物料进入反应釜之前进行换热以达到所要求的温度，反应釜冷却换热器如何选型呢？
在反应釜中，换热器主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺过程规定的指标，以满足工艺过程的需要。换热器随使用目的的不同，可分为：热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在换热设备中，应用最为广泛的是管壳式换热器。目前这种换热器被当作为一种传统的标准换热器，在化工领域中被大量的使用。
反应釜冷却换热器选型时需要考虑的因素是多方面的，主要有：热负荷及流量大小、流体的性质、温度、压力及允许的压降范围、对清洗、维修的要求、设备结构材料、尺寸、重量，价格、使用安全性和寿命等。
流体的性质对换热器类型的选择往往会产生重大的影响，如流体的物理性质（如比热容、热导率、粘度）、化学性质（如腐蚀性、热敏性） 、结垢情况以及是否有腐蚀性颗粒等因素。如用于硝酸的加热器，流体的强腐蚀性决定了设备的结构材料，限制了可能采用的结构范围。又如对于热敏性大的液体，能否精确控制它在加热过程中的温度和停留时间，往往就成为选型的主要前提。流体的清净程度和易否结构，有时在选型上也起决定性的作用，如对于需要的经常清洗换热面的物料，就不能选用高效的板翅式或其他不可拆卸的结构。
同样，换热介质的流量、工作温度、压力等参数在选型时也很重要，例如板式换热器虽然高效紧凑、性能好，但是由于受结构和垫片性能的限制，当压力或温度稍高，或者流量很大时就不适用了。
在反应釜冷却换热器选型时，还应考虑材料的价格、制造成本、动力消耗费和使用寿命等因素，力求使换热器在整个使用寿命内最经济地运行。
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