界定：本文所描述的生产计划是离散型制造下的生产计划。
离散型制造的区分依据之一是物料一个一个都可以说得清楚的。虽然有订单和批次的概念，但也是对一个一个离散物料的一种逻辑或者物理上的分组。
所有生产进行都是依靠制造资源的或者制造要素，而这些制造要素的能力是有限的。
任何一个物料都有自己的工艺流程，哪怕只有一道序，也是它的工艺流程的一种描述。
而对于生产输入的任务来说。一般来说都是具有层次化的，虽然每一个物料都是离散的，但是彼此之间是有关联的，比如在齐套方面。这也是一种工艺流程，与传统的物料工艺流程其实是彼此相关的，严格来说甚至没有本质上的区别。所以作为输入的任务来说。其实是一个以根节点为核心的复杂的工艺流程网络，这个工艺流程网络其实是具有连续性的前后或者上下游依赖关系的。从这个角度来说，生产其实是连续的。
所谓的生产计划其实就是这个任务工艺流程网络与有限的制造要素能力在时间轴上的一种配置与安排。
只是这种关系解耦非常的复杂，所以我们习惯于来制定分层的计划，分层的计划相当于将一个复杂的问题拆解成几个相对独立的小规模的问题，所以就出现了主生产计划，物料需求计划，作业排产计划等，其中伴随着粗能力平衡，细能力平衡等方法。
这是一种很直观的方法，符合我们思维懒惰下的所有的认知习惯。但从技术发展的一般性规律角度来说，未必是好的甚至是合理的。
所以现在很多企业的生产计划体系，都在有自己的一些变形。虽然目前的这些变种，主要是为了解决传统的计划体系所存在的问题，虽然是采用打补丁的方式，但是变化已经是显而易见的了。也许量变已经堆积到一定程度了。
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一己之见，仅供参考。
作者信息：王爱民，工作于北京理工大学数字化制造研究所，长期专注专注于AP技术研究、系统开发与实施应用。
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