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锡膏印刷机的维护和保养

小花朵 2020-04-20 11:09 发文

锡膏印刷设备为什么要定时保养?

印刷机的印刷质量和使用寿命,除了与机器制造精度有关外,在很大程度上还取决于使用过程中的维护和润滑情况。为了保证印品质量,提高设备利用率,延长其使用寿命,防止损坏事故发生,对机器的安全操作和维护保养,都规定有相应的规章制度,并要求严格执行。例如:清洁管理制度、按时加油制度、安全操作规程、定期检查和维修制度、PCBA制造车间管理制度、SMT贴片加工操作规范等。常见故障、原因及处理方法主要如下:

1、印浆偏移

原因:

①坐标偏移,处理方法:调整坐标;

②定位点识别不良,处理方法:调试印刷机的视觉系统,或重写定位点坐标;

③钢网固定松动,处理方法:检查钢网固定;

④pcb停板事不平稳,处理方法:检查线路板的定位治具,托盘治具及真空能否吸稳pcb

⑤相机碰到PCB,处理方法:在系统中锁好相机盖子;

⑥定位点识别时出现雪花,处理方法:整理扎紧信号源,检查视觉系统处理盒接线是否松动。更换相机镜头;

⑦固定轴松动或电机/ 电机驱动卡异常,处理方法:观察确认哪个方向偏移,对应检查轴固定螺丝,连轴器,电机驱动卡/电机;

2、印浆连锡

原因:

①锡浆太稀,处理方法:更换锡浆;

②钢网与pcb有间隙,处理方法:检查线路板定位治具和托盘治具或重新测量钢网的高度;

③刮刀刮不干净,处理方法:检查刮刀是否装好,重测刮刀水平;

④钢网擦拭不干净,处理方法:检查钢网擦拭,定时人工手动擦拭;

⑤网开孔问题,处理方法:重开钢网。

3、印浆塞孔

原因:

①锡浆使用时间过长,黏度过大,处理方法:清洗钢网,更换新锡浆;

②钢网有异物堵塞网孔,处理方法:清洗钢网,更换新锡浆;

③刮刀压力过大,处理方法:调整刮刀压力,刚好能刮干净锡浆;

④钢网擦拭溶剂喷得过大,处理方法:关闭自动擦拭系统,然后干擦;

⑤钢网孔壁不光滑,处理方法:重新设计钢网;

4、印浆时死机,显示器没有显示

原因:

①机器电源3FU(保险丝15A/250V)保险管烧毁,处理方法:更换保险管;

②电脑主机电源异常,处理方法:检查电脑主机电源开关;检查电脑主机电源,如电源没有输出,更换电源;

③电脑主机电源异常,无法启动,处理方法:更换相应不良板卡;

5、不能自动擦网

原因:

①擦网纸感应器不良,处理方法:检查调整擦网纸感应器;

②擦网纸没有装好,处理方法:重装擦网纸;

③擦网纸导杆固定螺丝松脱或折断,处理方法:重新固定/更换擦网纸导杆;

④擦网卷纸轴断裂,处理方法:更换擦网卷纸轴;

⑤擦网纸驱动链条异常,处理方法:检查擦网纸驱动链条;

⑥擦网纸驱动马达异常,检查擦网纸驱动马达及其驱动卡;

⑦擦拭刀片没有升起来,检查其气路及电磁阀;


6、线路板停板不到位

原因:

①轨道进出板不顺畅,处理方法:调整轨道宽度,检查轨道皮带;

②机器参数出错,处理方法:RESET(复原)机器;

③程序错误,处理方法:调整程序

④PCB制程治具或托盘治具没装好,处理方法:调整PCB支撑治具或托盘治具位置

7、擦拭系统没有关闭,擦网后照定位点时,X、Y轴移动速度慢

原因:

①拭传感器感应不良,处理方法:检查擦拭系统传感器电路及调整其挡片。

8、印刷机Z型治具不能升起

原因:

Z轴运行控制卡损坏,处理方法:更换Z轴上升控制卡。

Z轴驱动马达损坏,处理方法:更换损坏的Z轴驱动电机。

9、印刷机X轴方向不规则移位,复原后X轴报警

原因:

X轴运动板卡松动或损坏,处理方法:更换X轴运动板卡。

X轴连接轴松动或断裂,处理方法:检查/ 更换X轴连轴器。

X轴运行马达损坏,处理方法:更换X轴运行马达。

10、视觉系统没有停止

原因:

①视觉系统极限感应器感应不良,处理方法:进入I/O检查传感器状态及其电路,或调整极限传感器位置。

11、Z轴水平位置不正确

原因:Z轴治具位置安装错位,处理方法:调试Z轴位置和测试 Z轴向下运行轨迹。


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