一、工艺概述
随着对环境治理及保护意识的不断加强，传统沉淀法已不能满足日益严格的环保要求（如电镀表三镍含量要求0．1mg／l以下）。科海思针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现了重金属离子的回收利用及深度去除。CH－90Na对除铜镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍（柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等）的处理方面有很强的结合作用和应用优势，可在酸性环境（pH值3左右）下直接对镍吸附。对于强络合镍，需要先破络再除镍（如EDTA镍），饱和吸附量大约在50g／l。
二、工艺流程
三、工艺优势
该工艺具有精度高、吸附量大等优势，同时可对低浓度废水进行深度处理。
1、处理精度高：各种废水中重金属含量可做到0．02ppm，远远低于国家标准；
2、吸附量大：对于铜的饱和吸附容量能够达到64g／l；
3、可解决低浓度废水处理：能对低浓度废水进行深度处理，浓缩比例高，解决低浓度废水处理难题；
4、自动化、易操作：模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
四、应用场景
目前，该工艺广泛应用于电镀废水镍的深度去除及回收利用、PCB板废水铜回收、三元电池钴、镍回收、PTA行业废水深度处理、铜箔废水回收铜、冶金废水去除铜镍锌、铅酸电池废水除铅、铝型材、不锈钢清洗废水除镍、褪镀废水回收重金属及深度处理等领域，满足多场景除重金属需求。
五、工程案例
项目名称：电镀漂洗水深度治理除镍项目
项目信息：
对浙江昆山某大型表面处理企业电镀含镍废水进行深度治理，实现了镍的深度去除（做到0．02ppm以下稳定达标出水），获得企业的高度好评，并在电镀废水除镍方面树立了行业性标杆（稳定做到电镀表三排放标准）。
水量：20吨／天
出水标准：镍0．1mg／l以下（电镀表三标准）
运行时间：24小时连续运行
项目现场
