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液体光学胶如何使用?

OCR有机硅光学胶 2020-09-09 14:41 发文

有机硅OCR/LOCA用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂,具有无色透明,透光率98%以上,粘接强度好,可通过UV、常温或中温等条件进行固化,固化收缩率小,耐黄变等特点。与传统的OCA胶带相比,有机硅OCR/LOCA在某些应用领域具有特别的优势,能解决OCA胶带所面临的局限性。液态光学胶可用作透明光学材料的粘接,如ITO膜、PMMA、PC、PET、玻璃、电子纸、触摸屏等相关电子光学材料的粘接。有机硅OCR/LOCA光学胶按混胶方式可分为单组分和双组分;按材料种类可分为丙烯酸树脂类OCR/LOCA和有机硅类OCR/LOCA;按固化方式可分为热固、UV固化及UV激活固化。

有机硅LOCA在使用的过程中需对有机硅OCR/LOCA进行选型,可从所需贴合产品尺寸结构和形状,使用环境、用途及生产设备匹配性、等来选择合适粘度、混胶方式和固化方式的有机硅OCR/LOCA材料。常见的全贴合施胶工艺及其优缺点如下表所示,可根据下表所示进行选择:

Items

常见的全贴合施胶工艺

灌注

点胶

狭缝涂布

钢板刮涂

胶水

粘度

≤500mPa·s

≤3000mPa·s

3000mPa·s~5000mPa·s

≥10000mPa·s

适用

产品

曲面屏

异形屏

大尺寸显示屏

各尺寸常规屏幕

无框屏:围坝胶+点图形

有框屏:围坝胶+间隙胶+点图形

中小尺寸屏幕

无框屏:狭缝涂布

或者围坝胶+狭缝涂布

中大尺寸屏幕

无框屏:钢板刮涂

有框屏:间隙胶+钢板刮涂

优点

无溢胶

贴合均匀度好

工艺成熟、工艺相对简单

溢胶相对较少

无溢胶、贴合均匀度很好

缺点

工艺复杂

对热固型胶水的操作时间要求高(>3h)

溢胶和贴合厚度控制相对较差

需要真空贴合

需要真空贴合

胶水的粘度和触变性要求高

有机硅OCR/LOCA胶水选型后,在使用时如下事项需注意:

1)  UV固化的有机硅OCR/LOCA胶在混合和使用中,应避免接触UV光,以免发生凝胶固化;

2)  对于双组分的有机硅OCR/LOCA,混合时,需按组分配比要求精确计量,并确保混合均匀,同时注意混合过程中,胶水的温度、环境湿度、UV光防护等。

3)  有机硅OCR/LOCA胶在混合后,应及时进行贴合等相关操作,注意放置的环境温度及时间,避免超过操作时间,发生凝胶固化,堵塞设备管路等。

4)  有机硅OCR/LOCA固化时,需确保达到OCR/LOCA胶所需的固化条件。UV固化的有机硅OCR/LOCA需确保UV光照射的能量足够。热固型有机硅OCR/LOCA则需按固化所需的温度和时间进行固化,确保固化完全。

5)  有机硅OCR/LOCA在使用过程中,应注意与胶水接触的相关物品及设备,不得含有或使用能使催化剂中毒的相关物质,以免发生催化剂中毒, 造成有机硅OCR/LOCA不固化或固化不完全。

深圳市新纶科技股份有限公司致力于为智能、触控行业功能材料提供完整解决方案,所开发的高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA产品应用于在显示部件如盖板玻璃、触控传感器和LCD模块各个组件的全贴合过程中。利用有机硅OCR/LOCA和A/R玻璃配合,完美解决触摸屏与显示面板之间的空气层的光损失问题,在阳光下可以将对比度提高400%,提升触摸显示屏在户内外的可视性。由于高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA在-50-200℃的范围内能够长期使用,可提高显示屏的可靠性能,从而延长显示屏产品寿命。与框贴组件相比,高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA还能降低外力冲击的影响,提升抗冲击性能和耐弯曲强度,增加触摸屏的可靠性。液体有机硅OCR/LOCA能够在较宽范围的调节产品的贴合厚度,更好的填充油墨和涂层的间隙,并实现更纤薄设计。

声明:本文为OFweek维科号作者发布,不代表OFweek维科号立场。如有侵权或其他问题,请及时联系我们举报。
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