由中国高科技门户OFweek维科网主办，OFweek维科网·工控、OFweek维科网·机器人承办的“OFweek 2022中国智能制造数字化创新峰会”于11月16－17日在深圳大中华喜来登酒店成功举办。大会以“绿色智造·创赢数字化未来”为主题，邀请了权威专家、知名企业分享了智能制造发展的前沿趋势、典型案例、应用热点和实施策略，在业界引发广泛关注和好评。
在11月16日举办的“OFweek2022中国智能制造数字化创新峰会”主论坛上，伟创力电子设备（深圳）有限公司运营总监王汉平带来主题为“后疫情时代通过数字化转型为客户创造价值”的精彩演讲。以下内容根据其演讲内容整理而成：
伟创力电子设备（深圳）有限公司运营总监王汉平伟创力是一家全球领先的技术、供应链和先进制造解决方案供应商，在全球30多个国家拥有100多个生产基地、创新和设计中心等设施。自1987年进入中国以来，伟创力在中国市场已经有超过三十年的历史。伟创力与各种规模的客户（从初创公司到跨国公司）合作，为众多行业的产品提供支持。
王汉平总监表示，伟创力电子设备（深圳）有限公司利用数字、移动和基于云的技术来应对不断变化的供应链格局。
在数字化转型过程中，伟创力创建了三层架构数字化营运平台，通过底层控制层，中层管理层、高层战略层，支撑公司数字化“三精”营运战略，为公司赢得了跳跃式绩效提升与利润增长。 立足于丰富的数字化转型经验，通过对工业4．0技术组合的持续投资，伟创力正在提供更高的效率、质量和可持续性；并帮助客户企业实现制造目标：实时决策、减少停机时间、优化生产 、更快进入市场。
演讲中，王汉平总监分享了两个伟创力数字化转型的典型案例：
1．数字化供应链
在数字化供应链管理方面，伟创力运营着全球最大、最多样化的供应链之一，为实现供应链的透明化和高效协同。伟创力利用数字、移动和基于云的技术来应对不断变化的供应链格局，使得供应链具备以下能力：建模能力：通过对当前和未来的宏观经济因素的预测，确定最优供应链网络；量身定制：根据客户特点和分销渠道配置最佳的制造和分销方案；实时可见性：识别风险并加快响应速度。
2． 数字化工厂运营与能源管理
伟创力福永工厂在实施数字化改造之前，工厂管理面临不少痛点：
数字化改造之前工厂管理面临的痛点为解决这些痛点，工厂决定实施数字化改造，并制定了实现数字化运营的三精战略：精准定位、精准布局、精准运营。具体推进数字化转型的步骤为三个层次：
实现数字化运营的三个层次此外，王汉平总监表示，工厂通过制定数字化运营机制，逐步实现问题可见性、流程可见性、战略可见性。而在生产环节，通过数字化实现工艺参数标准化、无数据接口设备的数据采集以及自动流程参数实时监控。
无数据接口设备的数据采集值得一提的是，数字化推动了企业的流程持续改善与知识库的建立，使得现场经验能够实现沉淀和复用。
数字化推动了企业流程的持续改善
王汉平总监表示，数字化运营取得的不错的成果与经验：
通过标准化数据、标准化KPI；建立数据采集机制和系统；整合数据， 开发数字化KPI；建立数字化运营机制；日周月季度的数字化运营会议；数字化聚焦流程改善等措施。工厂取得了显著的成果，包括停线时间下降超过85％，直通率提升超过4％，准时及交付提升超过30％，人力成本下降超过10％。在智慧能源管理方面，王汉平总监表示，伟创力通过实时能耗数据采集、分析、预测与报警；分散控制，集中管理；快速异常响应；数字化能源管理流程；数字化能源消耗评价等措施，实现每年节约能效约5％，节省能耗约70万元。
智慧能源－数字化实时能源管理平台
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