第一条：观察注胶过程中胶水在石英玻璃上流动的表面分布。
是线性注胶还是满溢注胶。毫无疑问的是线性注胶是最好的，胶水沿着中心线流动，不四处满溢，代表模组中的石英玻璃是平整无缺陷的，上下块的扣合调教是完好的。
其直接效益有三点。节约胶水三分之一以上。胶水不四散，对玻璃涂层的损伤也最小，寿命更长久。固化后形状更圆润，少毛刺。
第二条：看涂覆效果。注胶完成后，执行固化操作。看固化后的实际效果，是否满足全反射？是否满足末端散热？是否满足外观需求？是否不存在大量毛刺？是否能满足温度需求？是否满足物理强度？是否满足曲度需求？等等。
第三条：看涂覆效率。整个再涂覆过程包括光纤放置、注胶及固化过程。
光纤放置最好选择可以带自动吸附光纤功能的。光纤做了熔接等处理工作后，需要快速安全地放置在涂覆机上。这个过程采用手动放置的话很容易伤害熔点，造成次品。自动吸附功能可轻轻将光纤吸附在固定夹具上，避免光纤因颤抖而损伤熔点。且手动操作往往需要两人配合，自动吸附则可以单人操作。光纤放置过程限定在5秒以内比较恰当。
光纤注胶过程最好不要选择全自动方式及手动方式。全自动方式采用的过量注胶方式或者定时方式，这种方式要么浪费胶水，要么胶水不够，还无法有效补充胶水。手动方式会造成注胶不均匀。建议选择电子注胶方式，按钮控制启停的方式。这种方式既能满足均匀注胶，又能满足注胶恰如其分。注胶过程限定在30秒内完成比较恰当。
光纤固化过程最好选择高效LED方式。LED紫外固化效率高，寿命长，华纤光科LED模式寿命可达2年以上。固化过程限定在10秒以内比较恰当。
整体涂覆效率，需要建议在一分钟内完成光纤放置，电子注胶，紫外固化全部过程。
第四条：看是否存在气泡。气泡能影响光纤涂层的强度、温度及信号的全反射效率。目前华纤光科设计了密封式气泡过滤系统，能有效去除胶水中存在的气泡。
第五条：看设备是否持久耐用。设备零配件是否便于更换，寿命是否长久。
第六条：看设备维修周期。设备售后维修周期长短。动辄几周几月的维修周期是不可接受的，华纤光科以系统模块化设计的方式，采用配件整体更换，大大缩减了售后维修周期，可做到3日以内更换配件。
第七条：看性价比。性价比包括初始采购的整机性价比和零配件更换维修的性价比，这点来看，本土企业华纤光科可以做到进口设备的一半以内。
