“在过去的一年中，由于对微小零件的需求增长，BMF的安装基础（Install Base）增加了一倍。”
作者：Claire
编辑：tuya
出品：财经涂鸦（ID：caijingtuya）
7月26日，微型3D打印系统制造商Boston Micro Fabrication（BMF）宣布完成4300万美元C轮融资，本轮融资由深创投领投，将用于支持BMF进军终端应用3D打印领域。
BMF成立于2016年，在波士顿、深圳、重庆和东京设有办事处，专注于微型精密3D打印，通过其研发的PµSL（Projection Micro Stereolithography，投影微立体光固化成型）打印方法解决小型、高精度零件的3D打印问题。该技术实现了行业突破，它使产品制造商能够在不牺牲质量或规模的情况下利用3D打印的优势。
BM指出，当使用增材制造技术来生产昂贵或难以使用传统技术制造的零件时，它能增加最大的价值。在过去，这些部分通常分为两类：低体积和高几何复杂性。BMF一直在解决另一个市场需求：小型、高精度零件。对毫米级、微米级公差零件的需求正在上升，历史上没有任何增材制造系统能够在提供良好吞吐量的同时生产这种质量水平的产品。
BMF的microArch 3D打印系统改变了这种模式，BMF为其客户提供的3D打印流程是为小型高精度市场量身定制的。该系统基于BMF专利的PµSL技术，该技术使用光和光敏树脂来制造超高分辨率部件，能够精确到2μm，层厚度为5－20 μm。
BMF的最新产品工业级微精密3D打印机microArch™ S230于2021年底推出，专为需要超高分辨率打印（低至 2μm）的应用而设计。该打印机允许使用微尺度分辨率的紫外线闪光对整个液态聚合物层进行快速光聚合，但构建体积更（50x50x50mm）打印速度比2μm系列中的先前型号快5倍。
此次投资正值BMF的显著增长时期。在过去的一年里，BMF的安装基础（Install Base）翻了一番，现在在全球超过200个客户位置安装了系统，为电子、医疗设备、光学／光子学、微流体和先进研究等行业的小型化带来了高精度的增材制造能力。BMF表示，客户群已将BMF应用于以前无法3D打印的原型零件和传统方法难以实现的最终用途零件生产。
BMF首席执行官John Kawola表示：“BMF计划利用这笔投资进一步推进终端应用。这包括材料、工艺、软件和自动化方面的发展，以及与最终产品公司的合作，这些公司将获得BMF解决方案的授权。小型化继续发展，使用传统方法生产微型零件既缓慢又昂贵。从历史上看，增材制造一直是释放设计自由度和生产复杂而困难的几何形状和微尺度零件的绝佳解决方案。”
BMF最近宣布在波士顿和深圳开设两个新工厂，以扩大其全球影响力，同时该公司还与4D Biomaterials合作实现微型3D打印医疗应用，并与卡内基梅隆大学合作开展疫苗研究项目。
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