2024年6月，来自共享智能装备有限公司的周志军以《粘结剂喷射3D打印设备及产业化应用》为主题进行了分享，在分享会上介绍了共享智能装备的技术优势和行业应用。
共享智能装备有限公司自2012年起便开始探索3D打印技术在铸造等行业的产业化应用，现已取得显著成效。共享智能装备目前拥有600多名员工，其中研发人员占比超过25%，有效授权专利达到700多项。公司早期源于1966年的铸造行业，现已成功将3D打印技术应用于铸造、陶瓷和金属打印等领域，实现了传统制造业的高质量转型和发展。
共享智能装备有限公司技术的核心优势在于其能显著缩短制造周期，提升产品质量，并改善工作环境(以人为本）。例如，传统铸造一个新铸件平均需要45天，而采用3D打印技术，仅需7天即可完成，效率提升显著。此外，3D打印技术的精度达到±0.3毫米，相比传统手工操作的±0.5毫米有了明显提升。
ΔAJS4000——大型3D打印机
公司推出了三个系列的铸造3D打印设备，覆盖从小型科研用途到大型产业化应用。特别值得一提的是，公司开发的4米打印机是超大型打印机，能够与机械再生砂打印相结合，大幅降低材料成本，与传统铸造生产线快速衔接。累计研制出150mm至4000mm十余种型号铸造砂型3D打印设备，实现铸造3D打印产业化应用。●实验验证机型：用于实验验证、培训、展示等。包括AJS800、AJS500、AJS300；●工业研发机型：新产品研发及小批量产品生产。包括AJS1800、AJS2200；●产业应用机型：组件生产线、3D打印工厂，实现大批量生产。包括AJS4000、AJS3200、AJS2500；主要优势：●产业化应用优势——高效率、3D打印工厂集成：基于自主研发的高速双向铺粉、跟随式打印等技术，打印效率全球领先，可以组建生产线、3D打印工厂。●全产业链集成优势——辅材国产化、本地化；3D打印+铸造工艺；全品类应用解决方案和经验。共享智能装备有限公司不仅在设备制造上取得突破，还在工艺设计上积累了丰富经验。公司拥有100多人的工艺设计团队，结合数字化软件和丰富经验，为客户提供最优工艺设计方案。公司的全流程虚拟制造系统能够通过数字化方式控制生产过程，提高效率和产值。
Δ成功实现内燃机类产品铸造3D打印技术产业化应用示范。
Δ成功实现压缩机类产品铸造3D打印技术产业化应用示范。
Δ成功实现数控机床类产品铸造3D打印技术产业化应用示范。
此外，公司还与国内外多个行业龙头企业合作，探索适用于各类铸件的工艺方法，推动整个铸造行业向高质量转型。公司的3D打印技术不仅限于铸造行业，还成功拓展到陶瓷和金属3D打印领域，展现了技术的广泛应用前景。
Δ主要合作伙伴
Δ陶瓷件
Δ金属件
共享智能装备有限公司展示了3D打印技术如何颠覆传统制造业，带来效率、质量和环境的全面提升，为制造业的未来发展开辟了新的道路。
《探访全球首座万吨级铸造3D打印成形智能工厂，共享集团已做到三个一流》
