上篇《从设计到打印全面解析SLA 3D打印技术》中为大家介绍了SLA工艺相关知识，今天小编为大家介绍SLA工艺的材料特性，SLA工艺材料有很多，有白色、半透明、高韧性、高强度、高精度、柔性、耐热、全透明、铸造树脂等，针对特殊要求有相应的特性材料，以满足各种性能需求，下面小编为大家介绍市面上几种常用的SLA光敏树脂材料及特性。
1.Somos®EvolVe 128
材料说明:Somos®EvolVe 128是一种高度耐用的光固化3D打印材料,能够产出高精度,高细节度的部件。外观和质感与传统热塑性塑料成品几乎没有区别,令其成为制造用于功能测试应用的部件和原型的理想材料,可广泛应用于航空、汽车、医疗、消费产品和电子行业。
典型应用:坚韧的功能件原型,卡扣固定设计、夹具和固定装置。
主要优势:高强度和高耐用性,精度高且尺寸稳定性好,高细节度。
外观:白色 拉伸强度:56.8MPa 悬臂冲击强度:38.9J/m
断裂延伸率:11% 介电强度:31KV/mm 热变形温度:52.3℃＠0.46MP
2.Somos® Imagine 8000
材料说明: Somos® Imagine 8000易于整合入生产周期以测试设计,在投入全面生产前验证其功能,从而提供快速打进市场的机会。使用生产的部件具有耐用性、精确性和防潮性能。该材料特别适合功能原型、概念模型和小批量产部件，是玩具业的理想选择。
典型应用: 玩具,小批量生产部件,消费者产品部件。
主要优势: 粘度稳定,高效成型,出色的细节分辨率,高度耐用。
外观:不透明白色 拉伸强度:37MPa 悬臂梁冲击强度:26J/m
断裂延伸率:7.5% 介电强度:17.9KV/mm 热变形温度:46℃＠0.46MPa
3.Somos®WaterShed XC 11122
材料说明: 适应各种透明解决方案,具有出色透明度和防水特性。高精细,耐久性,外观和质感类似热性塑料。可生产光面精整的高透光部件,有助缩短产品开发测试时间,是汽车、航空和电子的理想材料，可用于包装、RTV、翻模、耐用概念模型、风洞测试和熔模铸造原型。
典型应用: 消费产品,流体流动分析,管道系统,熔模铸造,透镜
主要优势: 易于表面处理,绝佳防潮性,出色透明度。
外观:高透光,接近无色 拉伸强度:50.4MPa 悬臂梁冲击强度:25J/m
断裂延伸率:15.5% 介电强度:15.9KV/mm 热变形温度:50℃＠0.46MPa
4.Somos®Water Clear Ulter 10122
材料说明: Somos@Water Clear Ulter 10122是一种易于使用并可快速做件的高透光立体光固化成型树脂。该材料可生产无色、精确的功能性部件,并且外观类似有机玻璃，具有出色耐高温，特别适合原模型、概念和功能模型等应用，该材料还提供类似工程塑料的折射值，允许光透射作业的功能测试。
典型应用: 汽车透镜、瓶子、透镜,光导管。
主要优势: 出色的透光率,绝佳的防潮性,易于使用和表面处理。
外观:高透光,无色 拉伸强度:56MPa 悬臂梁冲击强度:25J/m
断裂延伸率:7.5% 介电强度:15KV/mm 热变形温度:47℃＠0.46MPa
5.Somos®Taurus
材料说明: 具有更高的热变形温度,可以用它制作用途更广的零件。使用 Somos®Taurus来制作你的零件,稳定的质量可以节约零件后处理的时间,更深的颜色增加了零件丰富度,可以减少后处理上色次数。
典型应用: 定制最终使用零件,功能强大的原型,主要应用于汽车行业,航空航天,电子行业。
主要优势: 优越的强度和耐久性,出色的表面和高精度,耐热温度高达90℃,外观和质感接近热塑性塑料。
外观:炭灰色 拉伸强度:45MPa 悬臂梁冲击强度:50.7J/m
断裂延伸率:23% 介电强度:17.7KV/mm 热变形温度:91℃＠0.46MPa
6.UTR9000
材料说明：UTR9000是一种具备精确和耐久特性的类ABS的立体光造型树脂。它被用于固态激光的光固化成型法。
典型应用: UTR9000可应用于汽车，医疗，消费电子等工业领域的母模，概念模型，一般部件，功能性部件的制作。用UTR9000 树脂制造的部件的耐久性长达 6.5 个月以上。
材料特点：中等粘度的液态树脂，确保其更容易涂层以及清洗部件和机器，在潮湿环境中具有更好的强度及尺寸保持特性，只需要极小的部件修饰，更长的实际使用期限，更少的部件完成时间，能够建造精确和高韧性的，部件并提高了部件的尺寸稳定性，对于真空铸造部件的高质量控制，低收缩和优异的耐黄变性，华丽的白色外观，卓越的可加工性。
外观:白色 拉伸强度：27-31MPa
悬臂梁冲击强度：58-70kJ/m² 断裂延伸率：12-20% 热变形温度：52℃
7.UTR6180
材料说明：UTR6180是一种具备精确和耐久特性的类ABS的立体光造型树脂。它被用于固态激光的光固化成型法。可应用于于汽车，医疗，消费电子等工业领域的母模，概念模型，一般部件，功能性部件的制作。用UTR6180树脂制造的部件的耐久性长达 6.5 个月以上。
材料特点：中等粘度的液态树脂，确保其更容易涂层以及清洗部件和机器。在潮湿环境中具有更好的强度及尺寸保持特性，只需要极小的部件修饰，更长的实际使用期限，更少的部件完成时间，能够建造精确和高韧性的部件并提高了部件的尺寸稳定性，对于真空铸造部件的高质量控制，颜色更加接近于ABS，卓越的可加工性。
外观:白色 拉伸强度：27-31MPa
悬臂梁冲击强度：58-70kJ/m² 断裂延伸率：12-20% 热变形温度：52℃
8.Somos_ProtoTherm_14120
材料说明：DSM Somos 14120是一种低粘度光敏聚合物。用于制造强壮、坚硬、防水的部件。用Somos 14120建造的部件是白色不透明看似普通塑料。
材料特点：提供多种类似工程塑料的特性，包括ABS和PBT。这些特性使它很适用在汽车、医疗、电子类消费品市场。功能原形，有防水要求的一些应用，外观模型，耐用的概念模型，高湿度的环境下应用，RTV翻模。
外观:白色 拉伸强度：45-54MPa
悬臂梁冲击强度：58-70kJ/m² 断裂延伸率：11-20% 热变形温度：49-55℃
9.Somos_ProtoTherm_18420
材料说明：DSM Somos ProtoGen O-XT 18420是一种仿ABS的液态光敏度聚合物，用于制造适用于一般用途的精密部件。ProtoGen树脂是第一种能通过控制仪器的照射使其表现出不同的材料性质的SL树脂。增加照射量会使挠屈模量值大于2600 MPa,并会使HDT（0.46Mpa时）在68至74的范围内变化。具有卓越的耐化学性、较宽的加工宽容度、并且在加工时以及加工后对于较宽的温度和湿度范都具有优异的耐受性。
材料特点:这种高位、仿ABS的光敏聚合物用于固态图像处理，以建造三维部件。Somos ProtoGen O-XT 18420具有相当大的加工宽容度，特别适合用于医学、电子、航空和汽车市场。精确的RTV模式，耐用的概念模型，高度精密的部件，耐湿和耐温部件
外观:白色 拉伸强度：45-54MPa
悬臂梁冲击强度：58-70kJ/m² 断裂延伸率：12-20% 热变形温度：52℃
10.Somos_GP_Plus_14122
材料说明：Somos GP Plus是一种低粘度光敏聚合物。用于制造结实、精确和防水的部件。用Somos GP Plus制造的部件是白色不透明的，性能类似工程塑料ABS和PBT。
材料特点：Somos GP Plus设计用于汽车、航天、消费品工业等多种应用。此材料通过了USP ClassVI和ISO 10993认证，也可以用于一定的生物医疗，牙齿和皮肤接触类的应用。GP Plus成功的应用于功能原形、精确医疗和牙齿设备、防水的概念模型、结实的小体积零件等。
外观:白色 拉伸强度：33.8-40.2MPa
悬臂梁冲击强度23-29kJ/m² 断裂延伸率：6-9%
热变形温度：41-46℃
11.Somos_NeXt
材料说明：Somos NeXt是非常坚韧的立体光固化成型（SLA）树脂，用于制作非常精确的有复杂细节特征的零件。基于DMX-SL技术，Somos NeXt作为下一代材料，生产的零件具有坚韧、复杂、抗吸湿和更好的耐热性等属性。Somos NeXt生产的零件比一般标准的SL树脂生产的零件更耐破损。它很适合用于功能测试和对坚韧有要求的量较小的生产。适用行业包括：航空航天、汽车、消费品和电子产品等。
材料特点: Somos NeXt生产的零件耐用、精确、细节特征清晰、表面易处理、抗吸湿和更好的耐热性。
外观:白色 拉伸强度：45-54MPa
悬臂梁冲击强度：20-30kJ/m² 断裂延伸率：9%
热变形温度：45℃
目前可用于3D打印的SLA快速成型树脂种类很多，比如Godart®8008透明、Godart®8009高透、Godart®8118,6118韧性、Godart®8228 • 耐温70°C、Godart®8318 • 耐温80°C/8338 • 耐温130°C、Godart®8558、Godart®F100/F300可折弯鞋业、C-UV8981半透明、WS-UV-S1弹性红、ZR680精细白、ZR710强韧白、ZR820高透明、Real ABS 强韧黄、Red Wood 代木红、FORM1铸造树脂等等，这里就不一一进行介绍，您可以根据自己的需求，选择适合自己的材料种类。（Wilson Wang根据网络资料整理 ）
