光固化陶瓷3D打印技术是一种低温3D打印成形的先进陶瓷制备方法,可以在基板上成形复杂的几何形状,可用于制造高性能陶瓷的复杂构件。
迅实科技自主研发的陶瓷3D打印机CeraRay系列可以打印陶瓷插针、电子陶瓷器件、多孔陶瓷过滤件、陶瓷牙齿等形状复杂、精度高的产品。该款设备使用的是DLP技术,属于光固化3D打印机。
设备现有的适配材料多样,包括氧化铝、氧化锆、氧化硅、氮化铝、氮化硅、羟基磷灰石等。
下面为大家介绍下设备的打印流程。
1． 模型设计
先在配套的CeraRay软件上设计好自己需要打印的模型。
2． 浆料制备
浆料制备是一个比较复杂的过程。
先要将陶瓷树脂和陶瓷粉体按比例称取,然后与球磨珠一起倒入球磨罐中,根据设定的转速与时间球磨,得到陶瓷浆料。
3． 成型
将调配好的陶瓷浆料倒入陶瓷3D打印机的打印材料槽中,进行光固化成型。CeraRay使用的是DLP光固化技术。同时,设备配有可360°旋转的刮刀,保证粘稠浆料的层厚均匀。
4． 脱脂烧结
脱脂烧结也是一个复杂且重要的过程。
首先要将打印完成的陶瓷模型进行排胶,在低温炉中排除树脂(脱脂环境可以是空气脱脂也可以是埋粉脱脂),排完树脂的模型放入高温炉烧结致密。
5． 成品
烧结致密后,得到成品陶瓷模型。
成品模型展示
