本期准备介绍打印设备专用的粉末处理系统，对于最开始在设备生产的各个阶段中，对于粉末的处理只有两点需要注意，第一点是个人防护，因为所有的事都是人工操作，第二点是洁净，所有接触粉末的工具和装具都必须洁净，但是效率很差，都需要人一点一点的操作，尤其是在最开始的培训，非常消耗人力物力，以达到人身在绝对安全的前提下操作到位，随着用户的增多，同时设备也越做越大，设备厂家只有想办法在不影响安全的条件下简化粉末处理的流程，其中对人工干预程度的降低，是简化流程的核心问题。
对于15~53微米的金属粉末储藏、运输、筛分、烘干、收集、供应等的工序来说，保障其纯净和抗氧化是重要环节；对于人工参与这些工序来说，保障人身安全的同时提升操作效率，减少完全干预的程度是重要环节，所以针对小型设备、重型设备、大型设备对这些工序做出不同的优化方案才是硬道理（个人觉得全设备通用的用起来不太合适）
先从小型设备说起，小型设备的数量在目前的市场中，占有率是最高的，从用途上来说，它既能小批量的生产小型零件，又兼容工艺和新材料的研发，所以在粉末处理上，只需要注意一点，一套主机配合多套耗材，一套主机说的是一台吸粉机，一台筛粉机、一台烘干箱和n个储粉罐，一套耗材至少包括相关的滤芯和管路，也就是说有这套主机在，只要再配合这一套耗材，就能处理一种粉末（个人认为只要粉末的粒径和成分不存在较大偏差的话，多少个不同厂家的粉都能通用一套耗材），如果要用5种粉末，只要备5套耗材就行（单粉单用），如果设备较多，可以适当增加主机套数即可
中型设备开始引入双工位设计（成形工位+清粉工位），所以就把小型设备用的单套主机做大（用的粉末多了），耗材才做成不能频繁拆卸的形式，所以只买了1台设备的用户在要用多种粉末的情形之下，需要配置更多套主机才行，反而设备购置数量超过粉末种类的就少买几套主机也行
大型设备采用双工位或采用三工位（成形工位+清粉工位+取件工位），粉末处理手段也和中型设备的类似，但大型设备倾向于单粉单用的形式（设备太大，换粉时，清洁不到位），随之推出了集成式的粉末处理站，把三种不同功能（筛分、加粉、吸粉）的设备融合成一台集成设备配置在设备一侧
混子的工厂级（涵盖至少10台大、中、小型设备）粉末处理设想，还是先看图
解释一波
1、粉末处理中心：用于新、旧粉末的回收、筛分和储存；
2、粉末运输车：用于净粉添加或溢流粉回收的运输；
3、注意：所有设备和装置的粉末输送管路须耐磨、耐热，接口全部一致（采用气动输粉时，管路须耐压）；此设想不适用通过质量评判粉末输送体积的形式；
设想的中心思想：试着可以让中大型设备不用单机单用（成形缸单粉单用，适用于高效率生产），取消设备清粉位，同时兼容小型设备的粉末处理（成形缸拿不出来就直接抽粉，如有清粉就另说）
万变不离其宗，所以能做好粉末处理的设备就是好设备
